一种高炉停炉控制炉顶温度的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104630400A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510050490.0(22)申请日2015.02.01(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号(72)发明人唐顺兵王红斌李红卫李夯为(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人卢茂春(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高炉停炉控制炉顶温度的方法(57)摘要一种高炉停炉控制炉顶温度的方法，属于炼铁高炉领域，其特征是在现有的无钟高炉上增设下述设施：分别从无钟高炉标高32.7m15层冷却壁的东南、东北、西北、西南四个方位的缝隙上各插入高炉内1根水管，每根水管均安装有流量计、压力表、手动控制阀门，水管连接到炉体的第四层平台上的总水包，总水包通过水管连接到总进水管；料线控制在10.0～13.5m；炉顶温度均不小于95℃；空料线过程中，炉顶温度按450～500℃控制，料线过拐点后，最高温度≤600℃，气密箱温度低于60℃；空料线第一阶段的料线深度≥10m；空料线第二阶段的料线深度≥21.5m，边沿料面低于风口中心线。本发明可以避免烧损炉顶设备现象。CN104630400ACN104630400A权利要求书1/1页1.一种高炉停炉控制炉顶温度的方法，其特征是在现有的无钟高炉上增设下述设施：分别从无钟高炉标高32.7m15层冷却壁的东南、东北、西北、西南四个方位的缝隙上各插入高炉内1根水管，每根水管均安装有流量计、压力表、手动控制阀门，水管连接到炉体的第四层平台上的总水包，总水包通过水管连接到总进水管；在停炉过程预休风后，料线控制在10.0～13.5m；停炉过程东南、东北、西北、西南四个方位的炉顶温度均不小于95℃；空料线过程中，炉顶温度按450～500℃控制，料线过拐点后，最高温度≤600℃，气密箱温度低于60℃；空料线第一阶段的料线深度≥10m；空料线第二阶段的料线深度≥21.5m，边沿料面低于风口中心线；打水量（t/h）=3.138+0.09371×炉顶温度。2CN104630400A说明书1/5页一种高炉停炉控制炉顶温度的方法技术领域[0001]本发明属于炼铁高炉领域，应用于无钟高炉，具体涉及高炉停炉炉顶温度的控制。背景技术[0002]近年来，随着钢铁产能的激增和受市场经济优胜劣汰的影响，我国一大批技术装备落后，环保差，能耗指标高和技术经济指标差的高炉被逐步淘汰，在这个过程中将有数以百计的高炉需要停炉停产，如何将这些高炉安全、顺利停下来，尤其是停炉过程中将炉顶温度控制在安全范围内，防止损坏炉顶设备和产生煤气爆炸事故，显得尤为重要。[0003]高炉空料线停炉过程中，如果炉顶温度控制不当，很容易损坏炉顶设备和产生煤气爆炸事故。在停炉过程中，要根据炉顶煤气温度的变化来进行风量和炉顶打水量的调整。发明内容[0004]本发明目的是在停炉过程中控制炉顶温度，为安全停炉创造条件。[0005]一种高炉停炉控制炉顶温度的方法，包括下述内容：[0006]1、在现有的无钟高炉上增设下述设施：分别从无钟高炉标高32.7m15层冷却壁的东南、东北、西北、西南四个方位的缝隙上各插入高炉内1根水管，每根水管均安装有流量计、压力表、手动控制阀门，水管连接到炉体的第四层平台上的总水包，总水包通过水管连接到总进水管；[0007]2、停炉过程预休风后，料线控制在10.0～13.5m；停炉过程某一方向炉顶温度不小于95℃；[0008]3、停炉过程进行空料线操作：[0009](1)空料线过程中，炉顶温度按450～500℃控制，料线过拐点后，最高温度≤600℃，气密箱温度低于60℃，[0010](2)空料线过程中，炉顶温度按450～500℃控制，料线过拐点后，最高温度≤600℃，气密箱温度低于60℃，当炉顶温度高时，首先开大打水量1～2t/h，若炉顶温度仍高时，继续开大打水量到3～4t/h，或5～10t/h，最终可以开大到40.0～50.0t/h，详见下文表1。此时，若仍不能控制炉顶温度在规定范围内，则开始减风控制，一次减风50～100m3/min，其至减风到与炉容量一致为止。此时，若还不能将炉顶温度控制到要求范围内，则继续以每次开大炉顶打水量1～2t/h来控制炉顶温度。[0011](3)空料线分为两个阶段：第一阶段：预休风前空料线，料线深度≥10m；第二阶段：预休风后送风空料线，料线深度≥21.5m，边沿料面低于风口中心线。[0012]本发明可以避免烧损炉顶设备和产生爆震、爆炸现象，据此来指导高炉停炉过程中炉顶打水量和炉顶温度的控制，为实现安全、顺利停炉提供生产实践依据，对实现安全，