一种含无氧化段硅钢连续退火炉起车升温方法.pdf
是秋****写意
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一种含无氧化段硅钢连续退火炉起车升温方法.pdf
一种含无氧化硅钢连续退火炉升温方法,属于硅钢热处理领域,其特征是:无氧化炉各加热区温度控制在950-1000℃,补燃空气流量为理论完全燃烧需求量的1.1-1.4倍;退火炉保护气体中氢气体积浓度不低于20%。本发明操作安全、快捷、有效,可适用于含无氧化硅钢连续退火炉生产线。其优点是减少起车准备、降低工艺准备调整材的消耗、避免在含无氧化硅钢连续退火炉起车生产的第一卷带钢表面产生无氧化水印、带钢表面氧化变色。
一种消除冷轧硅钢连续退火炉无氧化水印缺陷的方法.pdf
一种消除冷轧硅钢连续退火炉无氧化水印缺陷的方法,包括无氧化炉,其特征是将无氧化炉的1~6#炉辊采用材质为Cr25Ni20的耐热合金钢辊,无氧化炉的1段、2段、3段不通焦炉煤气,4段、5段通入流量是150m3/h的焦炉煤气;无氧化炉的1段、2段的炉温为800℃,4段、5段的炉温为950℃;后部辐射管(RTF)段的温度为920~940℃。本发明减少了炉内水蒸气,降低该炉段露点,彻底消除了无氧化炉内产生的水印缺陷,同时保证了其产品的磁性能。
一种连续退火炉明火段无氧化加热装置.pdf
本发明公开了一种连续退火炉明火段无氧化加热装置,包括支架,所述支架的顶部安装有两组撑板。本发明通过安装有电机,工作人员可以将需要进行退火的工件放置到斜板的顶部,使斜板配合边框并在撑座的支撑下暂存工件,再启动电机,使电机在固板的支撑下带动丝杆转动,使丝杆在螺纹作用下根据旋转方向推动活动板向上移动,使活动板在外力的作用下带动转杆、支板、斜板和撑座一同移动,使斜板在撑座的支撑下使自身的一侧位于钢带的顶部进行预备工件。
一种用于硅钢连续退火炉隔离段炉压控制的方法.pdf
本发明提供了一种用于硅钢连续退火炉隔离段炉压控制的方法,通过压力变送器测量1#炉区炉压P01、2#炉区炉压P02及1#隔离段炉气炉压P12送至PLC控制系统;PLC控制系统执行PID参数模糊自整定程序,计算得到PID参数,进而由PID控制器输出MV,并传送给关联运算控制器;同时PLC控制系统还根据类正态分布函数获得1#隔离段放散阀修正系数J12,最后通过关联运算控制器计算1#隔离段放散阀输出开度MV12=J12×MV,并将MV12计算结果赋给1#隔离段放散阀用以调节隔离段炉气炉压。本发明在确保隔离段气流隔
一种冷轧硅钢连续退火炉烘炉的方法.pdf
本发明涉及冷轧硅钢连续退火炉领域,具体是一种冷轧硅钢连续退火炉烘炉的方法。阶梯式升温方法,避免耐材产生开裂、脱落;通氮气洗炉方法;在800℃以上调整氮气与氢气的比例的方法;改进的炉压控制和调整方法;跑带降低露点的方法。可以保证硅钢表面和叠装系数,本方法彻底消除了中修后炉内耐材开裂情况,消除了中修后由于退火炉还原性差导致的硅钢表面炉辊压坑缺陷。