一种高炉用环保炮泥、及其制备方法.pdf
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一种高炉用环保炮泥、及其制备方法.pdf
本发明提供一种高炉用环保炮泥,由骨料、碳化硅、钛白粉、白泥、焦炭粉、微粉与结合剂制备而成。制备上述高炉用环保炮泥的方法,将骨料、碳化硅、钛白粉、白泥、焦炭粉与微粉按照各自的质量百分比进行配比,在经过干混、碾压后,加入结合剂,在经过湿混、碾压后,以得到高炉用环保炮泥。本发明具有收缩率小、抗热震性能、抗冲刷性能、抗侵蚀性能优良,一次出铁时间高达100~180min;原位生成的TiC具有护炉效果,可提高炉龄;使用T60含碳树脂、酚醛树脂作为结合剂减少了致癌烟气的产生,改善了操作环境。
高炉出铁口用炮泥及其制备方法.pdf
本发明属于冶金耐火材料技术领域,涉及一种高炉出铁口用炮泥及其制备方法。所述炮泥的原料包括工业级刚玉颗粒和/或细粉、碳化硅颗粒和/或细粉、焦炭粉、粘土细粉、沥青粉和SiC/Al2O3/C复合粉体,该SiC/Al2O3/C复合粉体由粉煤灰和/或煤矸石经高温碳热还原合成得到,且所述炮泥以焦油作为结合剂。SiC、Al2O3和C是制备炮泥的主要原料,在制备中往往以单一组分的形式添加,且原料成本高。本发明由粉煤灰和/或煤矸石经高温碳热还原合成得到的SiC/Al2O3/C复合粉体作为炮泥的原料,可替代部分Al2O3、S
高炉炉缸用炮泥及其制备方法.pdf
本发明涉及一种耐火材料,具体为高炉炉缸用炮泥及其制备方法,包括特级矾土,粒径为1~3mm的棕刚玉,粒径小于1mm的棕刚玉,碳化硅微粉,焦炭粉,碳化硅粉,粒度为120目粘土,绢云母粉,粒度为1mm~3mm的高岭土,粒度为120目的钛白粉,氮化硅粉,氮化硅—铁粉,碳化钛,酚醛树脂。本发明提供的高炉炉缸用炮泥及其制备方法,钛元素在沉降中富集在侵蚀较严重区域,即铁口区域的炉缸壁,保护铁口区炉缸,避免局部异常侵蚀。
一种高炉用含钛炮泥及其制备方法.pdf
一种高炉用含钛炮泥及其制备方法,属于冶金领域,所述含钛炮泥重量份配比为:粘土8‑15份,蓝晶石3‑5份,高温沥青1‑5份,焦粒10‑20,氮化硅铁5‑10份,碳化硅10‑16份,高铝均化料30‑50份,改性煤焦油10‑13份,绢云母粉3‑6,钛白粉5‑15份。本发明中的钛白粉在高炉内出铁口周围高温还原气氛下与碳等生成高熔点的TiN、TiC和Ti(N、C)固溶体在出铁口附近析出,然后粘结在炉衬破损部位,在出铁口炉墙内侧形成的泥包,起到保护和修复出铁口内侧周围炉墙、炉底的作用,使炉缸出铁口周围与其它部位同步侵
一种高炉出铁口用炮泥及其制备方法.pdf
本发明涉及一种高炉出铁口用炮泥及其制备方法。其技术方案是:以3~20wt%的钛铁渣颗粒、5~10wt%的刚玉颗粒和10~18wt%的焦炭为骨料,以2~15wt%的钛铁渣细粉、5~10wt%的刚玉细粉、15~25wt%的碳化硅、10~18wt%的粘土、4~8wt%的绢云母、4~8wt%的蓝晶石和6~14wt%的氮化硅铁为基质;先向骨料中加入占骨料和基质之和的4~5wt%的结合剂,搅拌,再加入基质,混合,得预混料;再向预混料中加入占骨料和基质之和的8~11wt%的结合剂,继续搅拌,然后用挤泥机挤压成块,即得高