一种锆或锆合金表面离子渗氧制备二氧化锆渗层的方法.pdf
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一种锆或锆合金表面离子渗氧制备二氧化锆渗层的方法.pdf
本发明公开了一种锆或锆合金表面离子渗氧制备二氧化锆渗层的方法,该方法为:一、对锆或锆合金表面进行打磨处理,超声清洗及水洗后烘干;二、将锆或锆合金置于离子氮化炉中,抽真空至炉内气压不大于10Pa,然后向离子氮化炉内通入氩气,在炉内气压不低于20Pa的条件下对锆或锆合金表面进行离子轰击清洗,再向离子氮化炉中通入空气或氧气,对离子轰击清洗后的锆或锆合金表面进行离子渗氧处理,在锆或锆合金表面得到二氧化锆渗层。本发明通过对离子轰击清洗后的锆或锆合金表面进行渗氧处理,在锆或锆合金表面得到组织均匀致密的二氧化锆渗层,且
一种锆钛基合金包埋渗铝层的制备方法.pdf
本发明提供了一种锆钛基合金包埋渗铝层的制备方法,涉及金属表面改性技术领域。本发明提供的制备方法,包括以下步骤:将锆钛基合金和含铝渗剂由下到上按第一层渗剂‑第一锆钛基合金‑第二层渗剂‑第二锆钛基合金‑第三层渗剂的顺序置于模具中,压实后,得到混合样品;在所述混合样品表面依次覆盖活性炭粉和碱金属卤化物后,依次进行热处理和冷却,得到锆钛基合金包埋渗铝层。本发明提供的制备方法,在实际应用过程中,无需采用特殊的加热炉,也无需在真空条件下进行热处理,简化操作工艺以及操作条件,技术难度小,设备投资少,适于大规模生产应用。
一种锆钛合金双辉等离子渗氮的表面强化方法.pdf
一种锆钛合金双辉等离子渗氮的表面强化方法,其包括以下步骤:将原始态锆钛合金进行打磨、抛光、清洗、烘干,置于双辉等离子表面冶金炉中,源极放置相同材质经过打磨的锆钛合金;抽真空后充入氮气;炉内气压90~130Pa,工件极电压调整至200~300V,保持10min,将工件极电压调整至600~650V,源极电压调整至900~950V,进行双辉等离子渗氮,使温度升至750~850℃,双辉等离子渗氮时间为5h,渗氮完成后随炉冷却。本发明通过加入相同材质的辅助源极,能够节约工件的升温时间,并能提高氮气的电离率,与离子渗
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一种制备高熵合金表面离子渗氮层的方法,所述方法是将高熵合金基材进行清洗,离子氮化炉内零件烘干;待离子氮化炉内外压力一致后,将零件置于阴极盘上,对炉体抽真空并通入高纯度氨气,升温后保温,然后关闭氨气继续抽真空,随炉冷却后获得。本方法利用LDMC‑100A型脉冲离子氮化炉、双辉等离子体渗氮技术首次在高熵合金表面渗氮,具有渗层厚、结合强度高、硬度高、耐磨损和耐腐蚀的特点,而且方法渗速快、渗层性能好、工艺变形小以及耗气、耗电少等优点,是无污染无公害的理想工艺,可广泛应用于耐磨损和耐腐蚀性能要求高的工况条件。
一种钛基或锆基金属表面等离子氧碳共渗的方法.pdf
本发明公开了一种钛基或锆基金属表面等离子氧碳共渗的方法,该方法为:一、对钛基或锆基金属工件的表面进行预处理;二、将金属工件置于离子化学热处理炉中,预抽真空,通入Ar和CO