一种高强度高延伸率球铁铸件的生产工艺.pdf

本发明公开了一种高强度高延伸率球铁铸件的生产工艺，按下述步骤进行：①在电炉中加入18-22份废钢熔炼，再加入58-62份回炉料，最后同时加入0.5份的组织改良剂和18-22份生铁进行熔炼，形成原铁水；②将球化剂加入到球化包的球化室内，再将孕育剂覆盖在球化剂上，然后将矽钢片覆盖在孕育剂上，最后将组织改良剂加入球化包内；③将电炉中温度控制在1460-1480℃的原铁水到球化包中反应后形成终铁水；④将终铁水浇入铸型，冷却后得到球铁铸件。本发明不仅能防止铁水中结晶形核的烧损，提高铁水质量，还能大幅提高延伸率和强度

2023-06-19

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一种高强度球铁铸件.pdf

本发明公开了一种高强度球铁铸件，其特征在于，由下列重量百分数的成分组成：碳3.5～3.7％，硅2.5％，锰0.3％，硫≤0.04％，磷≤0.06％，铬0.18～0.21％，铼0.03～0.04％；其余是Fe；高强度球铁铸件的制备方法按下述步骤进行：①在电炉中加入25份废钢熔炼，再加入55份回炉料，最后同时加入0.6份的组织改良剂和17份生铁进行熔炼，形成原铁水；②将球化剂加入到球化包的球化室内，再将孕育剂覆盖在球化剂上，然后将矽钢片覆盖在孕育剂上，最后将组织改良剂加入球化包内；③将电炉中温度控制在1450

2023-06-17

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一种中等强度高延伸率球铁的熔炼方法.pdf

本发明涉及一种中等强度高延伸率球铁的熔炼方法，通过加料熔炼、成分微调、铁水预处理、铁水精炼、球化处理和铸件成型六个步骤制得球铁铸件。本发明的优点在于：本发明的熔炼方法，加料中生铁最后加入，能防止铁水中结晶型核的烧损；预处理采用碳和碳化硅同时加入的方法，且炉中需倒出1/3的铁水，这样炉中余的铁水的液面处在电炉感应线圈以下，铁水在升温时增大了搅拌力度，使铁水可以充分吸收C和SiC，保证了预处理的效果；孕育处理采用二次孕育处理工艺，及在球化出铁到出铁重量的1/3时向球化包中再加入孕育剂，充分保证铁水的孕育，且制

2023-06-18

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一种高强度球铁铸件的热处理方法.pdf

本发明公开了一种高强度球铁铸件的热处理方法，其特征在于，所述热处理方法包括：1)正火：将所述的耐磨铸钢置于温度为1080℃的正火炉中保温14h，在正火炉中冷至室温；2)淬火：在温度为970℃的淬火炉中保温25min，取出水冷至室温；3)回火：在温度250℃的回火炉中保温1.5h，取出空冷至室温。本发明能提高抗拉强度和延伸率，使机械性能提高，降低热处理成本。

2023-06-18

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一种球铁铸件加工方法.pdf

本发明涉及球铁铸件加工技术领域，尤其涉及一种球铁铸件加工方法，包括以下步骤：a、将球铁铸件的模具、泡沫材质的冒口本体以及浇铸管道放置在上砂箱和下砂箱围合成的箱室中，并向箱室内埋砂并压紧实；b、打开上砂箱和下砂箱，取出模具，将上砂箱和下砂箱盖合，模具原本所在位置处形成空腔；c、经浇铸管道向空腔内注入金属液；d、待金属液凝固成型之后，打开上砂箱和下砂箱，取出成型件即球铁铸件。本发明中，冒口本体为泡沫材质，加工过程中，冒口本体直接放置在模具上，当浇铸金属液时，冒口本体会受热汽化消失，所以脱模取出成型件时，冒口本

2023-07-13

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