汽轮机用耐高温硅钼铁素体球墨铸铁及其制备工艺.pdf
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本发明公开了一种汽轮机用耐高温硅钼铁素体球墨铸铁及其制备工艺,该球墨铸铁成分为3.0~3.5%C,2.8~3.2%Si,Mn<0.2%,P<0.040%,S<0.015%,0.5~0.8%Mo,Re<0.010%,0.040~0.055%Mg,0.004~0.008%Sb,余为铁及残余元素。其制备工艺包括:炉料配比;中频感应炉熔化;进行球化处理,加入一次孕育硅铁;控制各元素含量;倒进拔塞浇口箱中进行二次孕育;浇注成型。本发明获得的球墨铸铁综合性能更好、成本更低廉,其球化率达到GB/T9441-2009《球
铁素体球墨铸铁及其制备.pdf
一种高强度高韧性高低温性能铁素体球墨铸铁及其生产方法。高强度高韧性高低温性能铁素体球墨铸铁包含如下质量百分含量的各组份:C含量为3.60%~3.90%,Si含量为1.70%~2.30%,Mn含量为≤0.30%,Mg含量为0.030%~0.050%,P含量≤0.035%,S含量≤0.015%,其余为铁。所述方法是,选用优质生铁、废钢,电炉熔化铁水并控制碳硅锰含量,球化包中加入一定量的脱氧剂净化铁水,和预处理剂、球化剂、孕育剂进行铁水处理,扒渣浇注。本发明的高强度高韧性高低温性能铁素体球墨铸铁的抗拉强度、屈服
铁素体球墨铸铁及其制备方法.pdf
本发明涉及球墨铸铁领域,具体涉及一种铁素体球墨铸铁及其制备方法,所述铁素体球墨铸铁中各元素成份的质量百分比为:碳3.5%‑3.8%,硅2.4%‑2.7%,锰0.29%‑0.35%,铈0.03%‑0.04%,镁0.045%‑0.06%,钇0.08%‑0.1%,钼0.01%‑0.02%,铼0.02%‑0.03%,磷≤0.04%,硫≤0.018%,余量为铁,其制备方法具体包括以下步骤:(1)用中频感应电炉对原料进行熔化,然后进行脱硫处理;(2)将碳化硅粉末和稀土镁合金混合均匀后倒入球化包内,上面覆盖第一孕育剂,
一种硅固熔强化铁素体球墨铸铁及其制备工艺.pdf
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一种高硅钼铁素体耐热蠕墨铸铁及其制备方法与应用.pdf
本发明提供了一种高硅钼铁素体耐热蠕墨铸铁及其制备方法与应用,属于合金制备技术领域。包括以下质量百分比的元素:C2.80~3.20%,Si4.20~4.80%,Mn≤0.30%,P≤0.050%,S≤0.020%,Ni≤0.20%,Mo0.40~0.90%,Mg0.010~0.020%,Cu≤0.20%,Ti0.10~0.20%,RE≤0.05%,Al≤0.05%,余量为铁。本发明的高硅钼铁素体耐热蠕墨铸铁通过元素的相互作用,使该蠕墨铸铁具有优异的高温强度、及在高温中具有良好的尺寸稳定性和较好的导