一种输出轴锻造工艺.pdf
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一种输出轴锻造工艺.pdf
本发明涉及一种输出轴锻造工艺,包括以下步骤:步骤一:下料;步骤二:加热,中频炉900-950℃;步骤三:轧制,将锻件下部分各个台阶进行轧制;步骤四:二次加热,中频炉1000-1050℃;步骤五:通过摩擦压力机进行制胚;步骤六:通过摩擦压力机进行成型,终锻温度为1000℃以上;步骤七:正火处理;步骤八:检查。本发明所公开的一种输出轴锻造工艺,工艺路线设计合理,简单易行,极大提高了生产效率。
一种长轴的锻造工艺.pdf
本发明属于锻造技术领域,具体是一种长轴的锻造工艺,包括以下步骤:准备原料,将原料放入高周波炉中进行加热,高周波炉加热结束后,对加热过后的原料进行墩粗,原料墩粗结束后,准备初胚模具,对初胚模具进行保温,向初胚模具中喷淋脱模剂,喷淋脱模剂结束后,墩粗完成后的原料放入初胚模具中,进行初胚锻打,取出初胚锻打后原料初胚,准备成型模具,对模具进行保温,向成型模具中喷淋脱模剂,喷淋脱模剂结束后,将初胚锻打后的原料初胚放入成型模具中,进行成型锻打,成型锻打结束后,取出成型完成的长轴,夹持入桶,存放。原料采用碳素钢材料高韧
一种传动轴锻造工艺.pdf
本发明公开了一种传动轴锻造工艺,包括以下步骤:1)第一火将坯料钢锭加热至1200~1220℃,倒棱,保温6小时;2)采用圆弧齿状上凸下凹型砧,对1)步获得的坯材镦粗,拨长,然后自然冷却至450‑500℃;3)对2)步获得的坯材,加热至700℃‑720℃的温度范围并保温3‑4h,之后炉冷至320℃‑350℃的温度范围并保温2‑3h,之后加热至680℃‑700℃的温度范围并保温18‑20h,炉冷至100℃出炉。本发明的锻造工艺,消除了内部缺陷,大幅提高了锻件的强度和刚度。
一种长轴型半轴齿轮的锻造加工工艺.pdf
本发明涉及机械制造业的精密锻造技术领域,目的是提供一种长轴型半轴齿轮的锻造加工工艺,该工艺有效提高材料利用率,增加经济效益,提高锻造加工质量。一种长轴型半轴齿轮的锻造加工工艺,包括以下步骤:(1)预热;(2)加热;(3)预锻:采用的模具为组合模具;所述组合下模包括凹模,凹模型腔的拔模斜度为2~3度;所述组合上模包括齿形模;所述凹模上设置一个或多个定位凹部;(4)去除氧化皮;(5)终锻:与预锻工序使用同一模具。所用模具的凹模型腔拔模斜度为2~3度,减少用料,提高材料利用率,增加经济效益。在凹模上设置定位凹部
输出轴工艺及夹具设计_输出轴键槽夹具.docx
输出轴工艺及夹具设计_输出轴键槽夹具毕业设计说明书专业:机械制造与自动化班级:班姓名:学号:指导老师:陕西国防工业职业技术学院目录第一部分工艺设计说明书……………………………………………………………………………1…………第二部分第90号工序夹具设计说明书……………………………………………………………10…………第三部分第22号工序刀具设计说明书……………………………………………………………11…………第四部分第80号工序量具设计说明书……………………………………………………………13…………第五部分毕业设