一种小应变制备纳米/超细晶筒形件的成形方法.pdf
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一种小应变制备纳米/超细晶筒形件的成形方法.pdf
本发明公开了一种小应变制备纳米/超细晶筒形件的成形方法:(1)根据金属筒形件零件壁厚和零件长度,按照材料体积不变原理,预制无缝筒形毛坯;(2)将无缝筒形毛坯进行淬火,获得板条马氏体组织,淬火介质采用5%的NaCl溶液;(3)将淬火后的无缝筒形毛坯安装在旋压机的主轴上,经过多道次错距旋压成形,使无缝筒形毛坯的壁厚减薄率达到50%~60%;(4)将步骤(3)得到的无缝筒形毛坯放入温度为450℃~500℃的加热炉中加热升温至再结晶温度,保温0.5h左右,然后水冷。本发明可以在变形量较小的情况下获得具有整体纳米/
纳米晶/超细晶碳钢筒形件的强力旋压成形方法.pdf
本发明公开了一种纳米晶/超细晶碳钢筒形件的强力旋压成形方法,该方法根据金属筒形零件的尺寸,按照变形过程中材料体积不变原理和工件产生85~90%的总厚度减薄率的要求,预制无焊缝筒形或杯形毛坯;然后将毛坯套装在芯模上,经过多道次错距旋压使其壁部厚度减薄率达到60~70%;再将工件放入惰性气体保护炉中进行再结晶处理;最后将工件再次套装在芯模上,经过多道次错距旋压变形使总的壁部厚度减薄率达到85~90%。本发明针对低碳钢薄壁筒形零件不仅具有高精度外形尺寸,还具有整体而非表面的超细晶/纳米化的微观晶粒组织,因此具有
一种超细晶、纳米晶坯料的制备装置及成形方法.pdf
本发明公开了一种超细晶、纳米晶坯料的制备装置与成形方法,该装置包括:旋转挤压套筒、主轴、副轴,旋转挤压套筒安装在主轴上,并配有前封盖装卸液压装置、后封盖装卸液压装置;旋转挤压套筒包括主轴套轮,主轴套轮外齿轮,主轴套轮冷却系统,前封盖装卸液压装置、后封盖装卸液压装置安装有挤压模具;主轴配有主轴冷却系统,通过电机进行转动,副轴通过电机驱动,配有键槽,通过平键与副轴套轮连接,副轴套轮配有副轴套轮外齿轮。本发明可以同时生产超细晶/纳米晶坯料及其棒材、管材、线材、丝材、异型材等,耗能低,降低了生产成本,且可用于液态
一种纳米晶/超细晶双相双峰块体材料及制备方法.pdf
本发明涉及一种纳米晶/超细晶双相双峰块体材料及制备方法,选取合金化元素使得材料发生相变时,体系仍处于纳米尺度;选定元素后,利用高能球磨法制备纳米晶粉末,并通过高压烧结制备得到单相纳米晶材料;依据选定的两相分数和晶粒尺寸,依据相图计算确定热处理工艺;依据得到的热处理工艺,对单相纳米晶材料在高于同素异构转变温度以上,低于同素异构转变结束温度以下进行短时退火,使部分晶粒发生相变,并利用纳米尺度晶界对相界迁移的抑制作用,使得新相处于超细晶尺度并保留至室温,从而得组织可控的纳米晶/超细晶双相双峰铁基块体材料。
一种筒形件的成形方法.pdf
本发明公开了一种筒形件的成形方法,包括:1、确定目标筒形件的尺寸;2、第一道次加工出成形角θ<base:Sub>1</base:Sub>的圆台件,后续道次根据高径比H/D的取值选择路径方案;3、若H/D≤0.5,选用变角度直线路径方法,计算出增量成形角Δθ,第n道次加工出成形角为θ<base:Sub>1</base:Sub>+(n?1)Δθ的圆台件,成形高度为D/2+R;4、若0.5<H/D≤1.0,选用等高变角度直线路径方法,计算出增量深度Δh和增量成形角Δθ,第n道次先加工出高度为(n?1)Δh的直壁