一种铝合金表面处理工艺.pdf
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一种铝合金表面处理工艺.pdf
本发明涉及铝合金表面处理技术领域,更具体的说是一种铝合金表面处理工艺;能够避免出现死角而没有被完全进行处理,该工艺包括以下步骤:步骤一:将铝合金零件浸入到的氢氧化钠溶液中进行脱脂、碱蚀,去除表面油脂;步骤二:将铝合金零件进行的纯水洗,洗掉表面附着的氢氧化钠溶液;步骤三:将铝合金零件浸入到硫酸溶液中对铝合金零件表面的氧化皮进行清理;步骤四:再次对铝合金零件进行纯水洗,洗掉表面附着的硫酸溶液;步骤五:将铝合金零件浸入到含铬、镍的电镀溶液当中进行电镀,在铝合金表面形成一层保护膜。
一种压铸铝合金的表面处理工艺.pdf
本发明公开了一种压铸铝合金的表面处理工艺,具体处理步骤为:步骤一:将压铸铝合金表面进行水洗,去除生产过程中铝合金表面残留的灰尘和粉末,水洗后需要对铝合金表面进行抛光处理,采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材;步骤二:对水洗完成后的铝合金表面通过抛丸设备对铝合金表面进行抛丸清理工作,去除铝合金表面氧化皮等杂质,抛丸完成后的再对铝合金表面进行喷砂处理。本发明通过在铝合金表面涂覆NaOH溶液和添加剂的混合溶液后,以直流恒压电解通过铝材,达到高效抛光的目的,不仅替代了目前市场上常用的硝酸来抑制铝合金的腐蚀,
一种铝合金表面处理工艺.pdf
本发明公开了一种铝合金表面处理工艺,其特征在于,包含如下步骤:1)将铝合金工件热浸镀锌,实现表面合金化,形成Al-Zn合金层;2)脱合金化处理,实现Zn组分的选择性溶解,形成纳米多孔表面结构;3)将经过步骤(2)的配件置于氩气保护烧结炉中,烧结温度为400℃~500℃,烧结时间为1hr~1.5hr,最终制得成品。本发明的表面处理方法创新合理,操作简单,可行性高,适合批量生产,成品性能优良,值得推广。
一种铝合金高亮表面处理工艺.pdf
本发明公开了一种铝合金高亮表面处理工艺,包括以下步骤:S1.数控机床表面加工:采用钻石刀具将工件加工至镜面光度达到Ra600‑800nm;S2.物理打磨工件表面:利用纳米微粒通过摩擦修复,将工件表面刀痕修至镜面光度达到Ra400‑800nm;S3.阳极氧化表面处理:通过阳极氧化法在工件表面生成高亮度阳极膜,控制镜面光度达到Ra600‑800nm;S4.表面膜层精光处理:利用精细打磨轮及高粒度纳米研磨液,打磨步骤S3处理后的铝合金材料工件表面,将所述高亮度阳极膜消流痕磨平并增光,使镜面光度达到Ra600‑8
一种铝合金型材表面处理工艺.pdf
本发明公开一种铝合金型材表面处理工艺,解决了传统的铝合金型材表面处理工艺方法中的粉末喷涂方法存在原材料质量不好,有灰尘或杂质等混入,会在型材表面产生颗粒;压缩空气不洁净,混入了油污或水也会造成铝型材表面缩孔缺陷的问题。包括如下步骤:表面打磨处理、表面清洁处理、表面油污处理、表面干燥处理、表面喷漆处理、风干处理;所述表面打磨处理将铝合金表面采用砂纸打磨处理,去除铝合金表面的毛刺、凸点,直至铝合金表面达到平整度一致;所述表面清洁处理采用高压喷气枪喷出的高压气流对铝合金表面进行清洁,去除表面打磨处理后铝合金表面