一种低温制备高模量碳纤维的方法.pdf
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一种低温制备高模量碳纤维的方法.pdf
本发明公开了一种低温制备高模量碳纤维的方法,其包括从碳化炉出来的碳纤维在含氮硼化物的水溶液或硼化物与含氮化合物的混合水溶液中浸渍0.50-10分钟;空气中105-150℃干燥除去纤维表面的水分;干燥后的纤维在氮气保护下于2000~2500℃下进行石墨化处理,然后经过电化学阳极氧化处理、上浆、干燥等工艺,可以在较低的温度制备模量较高的碳纤维。
高模量碳纤维的制备方法.pdf
本发明涉及一种高模量碳纤维的制备方法,主要解决现有技术中存在丝束易缠绕驱动罗拉和易引起设备短路等故障的问题。本发明通过一种高模量碳纤维的制备方法,包括石墨化高温处理的步骤,其中石墨化处理后的牵伸罗拉直径为丝束宽度的40‑100倍,罗拉驱动放置于隔离罩内,隔离罩两侧留有丝束进出口,隔离罩内空气湿度50‑95%,温度较室温高2‑5℃的技术方案,较好地解决了该问题,可用高模量碳纤维的工业生产中。
一种高拉伸强度高拉伸模量碳纤维及其制备方法.pdf
本发明公开了一种高拉伸强度高拉伸模量碳纤维,其制备方法包括:(1)以纤维内部H元素含量作为纤维结构控制指标,采用预氧化炉对聚丙烯腈纤维进行六温区的预氧化处理,制得H元素含量为4.0~4.4%的预氧化纤维;(2)使用低温碳化炉对预氧化纤维进行五温区的低温碳化处理,再用高温碳化炉进行四温区的高温碳化处理;(3)采用超高温石墨化炉对高温碳化纤维进行超高温石墨化处理,制备得到所述碳纤维。在纤维连续制备过程中,通过对预氧化、低温碳化、高温碳化及石墨化的温度、牵伸倍率及停留时间进行匹配设计,实现碳纤维的高拉伸强度、高
高强度高模量碳纤维的制备方法.pdf
高强度高模量碳纤维的制备方法,其特征在于,将聚丙烯腈共聚纤维置于温度为160~180℃的热处理炉中,热处理时间为4~8分钟,并施以2~12%的牵伸比,以聚丙烯腈共聚纤维中无定形区分子链的取向度fa值作为结构控制指标。选择fa值在35~45%范围的纤维进行热氧稳定化、低温碳化和高温碳化处理制得碳纤维。本发明制得的碳纤维的拉伸强度高于3.6GPa、拉伸模量高于240GPa。
一种高强度高模量碳纤维的制备系统及方法.pdf
本发明公开了一种高强度高模量碳纤维的制备系统及方法,其中,高强度高模量碳纤维的制备系统包括碳纤维丝束依次进入的低温石墨化装置与高温石墨化装置;低温石墨化装置与高温石墨化装置均设有丝束通道,沿丝束通道方向设有石墨发热体;低温石墨化装置中的石墨发热体长度为50‑100cm,对碳纤维丝束的石墨化温度为2000‑2300℃;高温石墨化装置中的石墨发热体长度为100‑200cm,对碳纤维丝束的石墨化温度为2400‑2800℃。利用本发明,使用低温、高温石墨化两系统对碳纤维进行石墨化处理,通过低温、高温石墨化的工艺参