一种降低转炉冶炼钢渣渣量的工艺.pdf

本申请提出了一种降低转炉冶炼钢渣渣量的工艺，涉及炼钢技术领域。一种降低转炉冶炼钢渣渣量的工艺，包括如下步骤：将上一炉的脱碳炉渣留在转炉内，再加入造渣剂，溅渣护炉；向炉内加入废钢和铁水，进行一次冶炼5‑9min；对一次冶炼后的炉体进行排渣处理，获得一次处理钢液；向排渣处理后的炉内加入轻烧白云石，再将炉体内的一次处理钢液进行二次冶炼8‑12min，分离出炼钢液和脱碳炉渣。通过进行两次排渣，对一次冶炼后的炉体进行排渣处理，可将氧化后的磷随着炉渣排出，降低了一次处理钢液中的磷含量，在二次排渣时脱碳，避免碳和氧化铁

2023-06-15

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一种降低转炉冶炼钢渣渣量的工艺.pdf

本发明公开一种降低转炉冶炼钢渣渣量的工艺，工艺包括：炼钢工艺采用100t顶底复吹转炉冶炼，由溅渣护炉、炉内液态渣固化、添加5±0.5t废钢后，兑入铁水；吹炼脱磷阶段之后、中间倒渣、钢渣碱度按R=CaO/SiO

2023-06-19

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电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺.pdf

本发明公开了一种电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺，属于冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种冶炼时间短、耗电量低的电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺。本发明为解决该技术问题所采用的技术方案是：炉料由铁水、渣钢渣铁、废钢组成；装入铁水使铁水的出钢量占全部炉料出钢量的30%～60%；装入渣钢渣铁使渣钢渣铁的出钢量占全部炉料出钢量的35%～70%；初次装料时装入废钢使废钢的出钢量占全部炉料出钢量的0～5%；若初次装入渣钢渣铁时装入废钢，则废钢布于渣钢渣铁上。该方法充分利用铁水带入物理热和化学热，加速炉料的熔化及炉内

2023-06-19

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一种降低转炉冶炼石灰消耗量的工艺控制方法.pdf

本发明涉及一种降低转炉冶炼石灰消耗量的工艺控制方法。包括入炉铁水成分控制、石灰质量控制、转炉留渣操作控制和炉渣碱度控制；入炉铁水成分控制，保证入炉铁水P≤0.14wt%、Si：0.20‑0.35wt%、S≤0.03wt%；所述石灰质量控制，要求石灰中有效氧化钙CaO

2023-06-17

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一种转炉少渣冶炼工艺.pdf

本发明涉及一种转炉少渣冶炼工艺，属于转炉炼钢领域，主要工艺特点是在转炉吹炼过程中回收脱碳渣、脱磷期与脱碳期高的脱磷率、倒出磷含量高的脱磷渣，可以达到降低转炉白灰消耗、降低钢铁料消耗的目的。转炉冶炼分为脱磷期、脱碳期；脱磷期较低流量吹炼，脱磷期结束后倒渣，除渣率大于30%；脱碳期结束留渣，回收脱碳渣，通过脱磷效率的增加降低了白灰加入量，随着冶炼炉次的增多，脱磷期白灰逐渐减少，脱碳期白灰逐渐增加，3~5炉后达到平衡，达到平衡后总白灰消耗量较正常冶炼降低30%~60%。

2023-06-20

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