电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103667590103667590A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310680871.8(22)申请日2013.12.12(71)申请人攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司地址617008四川省攀枝花市仁和区南山循环经济发展区迤资工业园区攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司(72)发明人李文波刘新雷建许立志张建磊王和奇付成波刘怀辉(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人高芸梁鑫(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书6页说明书6页(54)发明名称电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺(57)摘要本发明公开了一种电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺，属于冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种冶炼时间短、耗电量低的电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺。本发明为解决该技术问题所采用的技术方案是：炉料由铁水、渣钢渣铁、废钢组成；装入铁水使铁水的出钢量占全部炉料出钢量的30%～60%；装入渣钢渣铁使渣钢渣铁的出钢量占全部炉料出钢量的35%～70%；初次装料时装入废钢使废钢的出钢量占全部炉料出钢量的0～5%；若初次装入渣钢渣铁时装入废钢，则废钢布于渣钢渣铁上。该方法充分利用铁水带入物理热和化学热，加速炉料的熔化及炉内熔池中的形成，缩短冶炼时间，降低冶炼电耗，提高产能、降低生产成本。CN103667590ACN1036759ACN103667590A权利要求书1/2页1.电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺，包含炉料装入制度、供氧制度、供电制度，其特征在于：炉料装入制度：炉料由铁水、渣钢渣铁、废钢组成；装入铁水使铁水的出钢量占全部炉料出钢量的30%～60%；装入渣钢渣铁使渣钢渣铁的出钢量占全部炉料出钢量的35%～70%；初次装料时装入废钢使废钢的出钢量占全部炉料出钢量的0～5%；若初次装入渣钢渣铁时装入废钢，则废钢布于渣钢渣铁上。2.根据权利要求1所述的电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺，其特征在于：所述供氧制度：准备加料或停炉待料时，炉壁氧枪调到低氧模式，当炉料发红或熔池形成，将炉壁氧枪调到中氧模式，当熔清碳≥0.30%时，炉壁氧枪调到高氧模式，当出钢碳含量达到钢种要求，炉壁氧枪调到低氧模式；炉门氧枪控制方法：炉料发红开启炉门氧枪供氧，吹氧部位为渣钢渣铁界面，每支氧枪流量600m3/h～799m3/h，熔池形成后，炉门氧枪伸入钢水中，每支氧枪流量800m3/h～1200m3/h，当出钢碳含量达到钢种要求，退出炉门氧枪；所述炉壁氧枪低氧模式为每支氧枪流量0～150m3/h，中氧模式为每支氧枪流量151m3/h～600m3/h，高氧模式为每支氧枪流量601m3/h～900m3/h。3.根据权利要求1所述的电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺，其特征在于：所述供电制度：起弧后稳定电弧，铁水兑入后，调整供电升温熔化炉料，待炉料熔清后埋弧造泡沫渣，调整供电使钢水温度至出钢温度。4.根据权利要求1所述的电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺，其特征在于：所述供氧制度：准备加料或停炉待料时，炉壁氧枪调到低氧模式，当炉料发红或熔池形成，将炉壁氧枪调到中氧模式，当熔清碳≥0.30%时，炉壁氧枪调到高氧模式，当出钢碳含量达到钢种要求，炉壁氧枪调到低氧模式；炉门氧枪控制方法：炉料发红开启炉门氧枪供氧，吹氧部位为渣钢渣铁界面，每支氧枪流量600m3/h～799m3/h，熔池形成后，炉门氧枪伸入钢水中，每支氧枪流量800m3/h～1200m3/h，当出钢碳含量达到钢种要求，退出炉门氧枪；所述炉壁氧枪低氧模式为每支氧枪流量0～150m3/h，中氧模式为每支氧枪流量151m3/h～600m3/h，高氧模式为每支氧枪流量601m3/h～900m3/h；所述供电制度：起弧后稳定电弧，铁水兑入后，调整供电升温熔化炉料，待炉料熔清后埋弧造泡沫渣，调整供电使钢水温度至出钢温度。5.根据权利要求1所述的电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺，其特征在于：所述渣钢渣铁中金属铁含量大于70%。6.根据权利要求1所述的电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺，其特征在于：所述渣钢渣铁分1次或多次装入；若多次装入渣钢渣铁，待已装入的渣钢渣铁熔化70%以上再装入渣钢渣铁。7.根据权利要求1所述的电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺，其特征在于：所述铁水分1次或多次装入。8.根据权利要求7所述的电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺，其特征在于：铁水1次装入时，初次装入或1次装入渣钢渣铁后通电冶炼至渣钢渣铁发红后装入铁水；铁水分多次装入时，初次装入渣钢渣铁后通电冶炼至渣钢渣铁发红后初次装入铁水。9.根据权利要求1所述的电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺，其特征在于：所述铁水装入速度2.5t/min