一种高强度球墨铸铁及其生产方法.pdf
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一种高强度球墨铸铁及其生产方法.pdf
本发明的目的是提供一种涉高强度球墨铸铁及其生产方法,其组分质量百分比为:C?3.60-3.90%,Si?2.2-2.7%,Mn?0.40-0.55%,P≤0.06%,S≤0.03%,Mg?0.030-0.060%,RE?0.020-0.040%,Cu?0.5-0.7%,Sb?0.012-0.016%,余量为Fe及不可避免的少量杂质。本发明的制备方法采用该铜-锑合金化(0.012-0.016%,Sb0.5-0.7%Cu),选用Q10或Q12生铁,低S、P碳素废钢及回炉料,在中频炉或工频炉中熔炼铁水,用球化剂
一种高强度球墨铸铁及其制备方法.pdf
本发明涉及球墨铸铁技术领域,具体涉及一种高强度球墨铸铁及其制备方法;本发明公开了一种高强度球墨铸铁及其制备方法,由以下质量百分比的元素成分组成:C3.55‑3.80%,Si2.50‑2.80%,Mn0.55‑0.80%,Zr0.02‑0.05%,Mg0.030‑0.060%,Mo0.3‑0.5%,Cu0.015‑0.018,RE0.020‑0.040%,P≤0.06%,S≤0.03%,余量为Fe及不可避免的少量杂质;本发明采用低稀土镁合金球化剂,有效的控制了稀土的残留量,控制了碳化物的形成
一种高强度高韧性球墨铸铁及其制备方法.pdf
本发明提供了一种高强度高韧性球墨铸铁,该球墨铸铁包括以下各组分:C、Si、Mn、P、S、Mg、Re,其余为Fe及其它微量元素;包括以下制备步骤:原材料准备及配比:采用以下各组分:生铁、废钢、回炉料;熔炼:将原料依次加入中频感应炉,待所有炉料熔化为液态,取样检测炉内化学成分,按照分析结果调整成分;球化孕育处理:将铁水倒入球化包进行铁液的球化和孕育处理;浇注成形后得到产品;本发明制备的球墨铸铁金相组织良好,力学性能满足高强度高韧性球墨铸铁的需求,并且省去了高强度球墨铸铁需要的各种合金以及热处理,大大降低了生产
一种球墨铸铁及其生产方法.pdf
一种球墨铸铁及其生产方法,所采用的原料以重量份计:生铁45-50;废钢25-30;回炉铁20-25;焦炭颗粒1-1.5。生产过程是:将废钢全部投入到炉中,待废钢开始熔化时,加入焦炭颗粒并迅速加入生铁进行覆盖,待生铁开始熔化时,逐步加入回炉料,全部炉料熔化完全后打渣、出炉,进行孕育处理,得到球墨铸铁。本发明在生产铸态球墨铸铁配方传统的基本上,增加废钢的投入量,减少生铁的用量,不另在原铁水中加锰铁和硅铁,通过增碳和熔炼工艺的优化,得到优于QT500-7的铸态球墨铸铁,且制造成本大幅度降低,得到的球墨铸铁由于延
一种高强度高延伸率球墨铸铁的生产方法.pdf
本发明涉及铸铁工艺技术领域,尤其涉及一种高强度高延伸率球墨铸铁的生产方法,包括步骤S1,炉料的选择,炉料包括主料和辅料,主料按质量分数配比,其中主料中废钢的含量为40%~60%,其余为生铁;辅料包括硅铁、锰铁和增碳剂;S2,将炉料投入电炉内熔化为铁水;S3,出铁并对铁水进行炉前处理,根据铁水的成分向铁水中加入合金,使处理后的铁水中的硅的含量为3.0%~3.5%;S4,对处理后的铁水进行球化、孕育处理,将球化剂和孕育剂通过钢皮包成线圈形式,通过喂线设备以一定的速度将球化剂和孕育剂加入到铁水内进行球化和孕育处