光伏组件晶体硅电池片焊接工艺.pdf

本发明涉及一种光伏组件电池片焊接工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）在电池片表面的主栅线印刷锡膏（可以是有铅锡膏，也可以采用更环保的无铅锡膏）；（2）将焊带（可以是有铅焊带，也可以采用更环保的无铅焊带）贴放到电池片主栅线的锡膏上；所述焊带的正面和/或背面布置焊接面和非焊接面，在将所述焊带贴放到电池片上时，电池片与焊带的焊接面连接；（3）将电池片和焊带一同放入回流焊炉中整体加热，回流焊炉前段温度为130～200℃，后段温度为140～230℃，电池片和焊带在回流焊炉前段加热时间为1～3分钟，后段加热时间为0.

2023-06-19

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光伏组件晶体硅电池片应力分析.docx

光伏组件晶体硅电池片应力分析光伏组件是太阳能电力的主要源头之一，而其中的晶体硅电池片是构成光伏组件的主要部分。在晶体硅电池片的生产和使用过程中，应力是一个非常重要的问题。合理的应力分析可以帮助我们了解其结构和性能，以便更好地设计和生产晶体硅电池片，在使用时避免应力过大造成的危害，提高电池的效率和寿命。晶体硅是制作太阳能电池的主要材料之一，它是一种具有晶体结构的半导体。在晶体硅电池片的生产过程中，会经过多个步骤，包括硅单晶的生长、切割、清洗以及为其注入掺杂材料。这些步骤中，每一步都可能会受到应力的影响。硅单

2024-11-15

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晶体硅光伏电池烧结工艺及调节.doc

本文由wujinfeng05奉献pdf文档也许在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文献到本机查看。主田宦Ｓ翻ＢＣＩＴＥ￣６．ｒ７高鹏刘继伟高文秀Ｏ引言丝网Ｅ￣／ＤＵ快速烧结工艺是当今工业化大规模生产晶体畦太阳电池普遍应用的成熟的金属化技术。燃烧有机物阶段的烧结温度一般设立在３０ｃ０ｑ左右。假如温度设立过高，则浆料中的有机物挥发速度过快，会导致金属颗粒之间疏松孔隙过多过大，使烧结后金属层内部以及金属一半导体接触之间的电快速烧结工艺是将ＥＢ在电池片的正面电极，ＤＵ背面电极以及背面场集中在一起

2024-06-05

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晶体硅光伏电池烧结工艺及调节.pdf

姐气丽丽一一一高鹤刘继伟高文秀引言燃烧有机物阶段的烧结温度一般设置在℃丝网印刷快速烧结工艺是当今工业化大规模左右。如果温度设置过高,则浆料中的有机物挥发速生产晶体硅太阳电池普遍应用的成熟的金属化技度过快,会造成金属颗粒之间疏松孔隙过多过大,使术。烧结后金属层内部以及金属一半导体接触之间的电快速烧结工艺是将印刷在电池片的正面电极,阻过大如果温度设置过低,会导致有机物燃烧不完背面电极以及背面场集中在一起通过快速烧结炉烧全,也会带来同样的问题。结完成其表面电接触。其工艺的基本设备为温度精升温过程需要考虑的主要是

2024-08-13

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光伏电池片、光伏组件及光伏电池片的制备方法.pdf

本申请涉及一种光伏电池片、光伏组件及光伏电池片的制备方法。光伏电池片包括半导体衬底，半导体衬底包括沿自身厚度方向相对设置的第一表面和第二表面，第一表面位于半导体衬底朝向太阳光的一侧；第一表面具有多个第一金字塔型微结构，第二表面具有多个平台型微结构，平台型微结构上具有多个第二金字塔型微结构，平台型微结构上还具有隧穿氧化层，隧穿氧化层上具有掺杂导电层。当在第二表面印刷金属浆料制备栅线时，金属浆料能够填充进相邻的第二金字塔型微结构之间的缝隙内，增加了栅线与半导体衬底的接触面积，降低了光伏电池片的串联电阻，同时，

2023-06-02

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