一种钒钛磁铁矿高炉炉料结构及高炉冶炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105420430A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510837094.2(22)申请日2015.11.26(71)申请人攀钢集团攀枝花钢钒有限公司地址617067四川省攀枝花市东区向阳村技质部攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人蒋大均何木光宋剑杜斯宏吴亚明冯茂荣陈明华张远祥谷俊何宣郭刚(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人梁鑫高芸(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种钒钛磁铁矿高炉炉料结构及高炉冶炼方法(57)摘要本发明属于高炉冶炼技术领域，具体涉及一种钒钛磁铁矿高炉炉料结构及高炉冶炼方法。本发明采用“高碱度钒钛烧结矿+低碱度钒钛烧结矿+天然块矿”的炉料结构进行冶炼：高碱度钒钛烧结矿的质量百分比占15～65％，碱度为1.5～2.5；低碱度钒钛烧结矿的质量百分比占35～85％，碱度为0.2～1.5；天然块矿的质量百分比占0～5％。采用本发明的炉料结构进行冶炼，绕过了钒钛烧结矿指标恶化的碱度区间1.5～1.9，能够提高烧结矿质量；通过停用高价球团矿、降低块矿配比的方式，解决了在目前国内外矿产资源短缺的情况下，采用球团矿与块矿造成的冶炼成本高的问题，达到降低冶炼成本目的。CN105420430ACN105420430A权利要求书1/1页1.一种钒钛磁铁矿高炉炉料结构，其特征在于：该高炉炉料结构由高、低碱度烧结矿和天然块矿组成，按照质量百分比计，高碱度钒钛烧结矿占15～65％，低碱度钒钛烧结矿占35～85％，天然块矿占0～5％；所述高碱度钒钛烧结矿的碱度为1.5～2.5，TiO2含量低于8％；所述低碱度钒钛烧结矿的碱度为0.2～1.5，TiO2含量高于8％。2.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿高炉炉料结构，其特征在于：所述的天然块矿占0～3％。3.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿高炉炉料结构，其特征在于：所述的高碱度钒钛烧结矿的碱度为1.86～2.48，所述的低碱度钒钛烧结矿的碱度为0.49～1.42。4.一种钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，该方法包括将高炉炉料进行高炉冶炼，其特征在于：所述高炉炉料为权利要求1～3任意一项所述结构的钒钛磁铁矿高炉炉料。5.根据权利要求4所述的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，其特征在于：冶炼所得高炉炉渣碱度为1.0～1.15，TiO2含量为21～23％。2CN105420430A说明书1/8页一种钒钛磁铁矿高炉炉料结构及高炉冶炼方法技术领域[0001]本发明涉及高炉炼铁技术领域，具体涉及一种钒钛磁铁矿高炉炉料结构及高炉冶炼方法。背景技术[0002]随着自然界资源的短缺，优质铁矿石越来越少，矿石价格也不断上涨，从而给钢铁行业带来巨大的冲击。高炉工序向来是冶炼过程中成本消耗最大的环节，其成本约占钢铁企业整个冶炼过程的60～70％，因此降低钢铁成本的重点环节应放于高炉工序的优化。现代高炉冶炼必须实现高效与低成本冶炼才能获得生存与发展的空间。[0003]世界上各国钢铁公司的发展模式和矿石来源不同决定了高炉炉料结构的不同。目前炉料结构主流上有以下三种：“高碱度烧结矿+块矿”、“高碱度烧结矿+酸性球团”、“高碱度烧结矿+块矿+酸性球团”。[0004]亚洲主要钢铁大国的高炉炉料一般以烧结矿为主，所占比例高达70％左右。其中，日本、韩国高炉炉料以烧结矿为主，因为其主要铁料是国际上购买的粉矿，适宜生产烧结矿。日本高炉炉料结构的特点是烧结矿比例高且一直比较平稳，球团矿比例自1979年以来一直在下降，块矿比例一直在上升。高炉炉料中高碱度烧结矿比例维持在71.3～76.9％，用量一直比较平稳。球团矿比例自20世纪70年代初至1979年达到了高峰，为14％，此后逐年下降至现在的10％以下。典型的如新日铁4号高炉的炉料结构，烧结矿占70％，球团矿占10％；歌山4号高炉使用75～80％的烧结矿，20％的巴西块矿；韩国浦项光阳厂的高炉炉料结构中烧结矿为74％，球团矿为11.84％。[0005]我国因各钢铁厂情况不同，高炉使用球团矿的比例很不相同，一般炉料结构为烧结矿40％～100％+球团矿0％～40％+块矿0％～20％。宝钢高炉的铁料来源与日本大多数高炉相似，所以其炉料结构也与日本大多数高炉相似，即烧结矿占74.5％，球团矿占8.5％，块矿占17％。[0006]烧结矿作为目前世界上高炉冶炼的主要炉料，其成熟的工艺技术、稳定的质量、优质的冶炼性能与低成本，历来成为高炉原料的主体。然而由于资源短缺问题以及加工工艺不同，使得同品位的球团矿价格普遍高于烧结矿10～20％，甚至更高。目前高炉炉料结构主要是“高碱度烧结矿+酸性球团矿+天然块矿”，而球团矿价格高、天然块矿