低碳铬钼钒铌钛硼钢的制造方法.pdf
曾琪****是我
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低碳铬钼钒铌钛硼钢的制造方法.pdf
本发明提供一种低碳铬钼钒铌钛硼钢的制造方法,包括如下步骤:按20Cr1Mo1VNbTiB钢的化学成分要求,将原料组合物依次经熔炼、浇铸、锻造或轧制,制成棒材或板材;在1000-1250℃条件下热处理0.5-20h,然后进行淬火处理;将材料加热至650-780℃保温0.5-20h后出炉,立刻进行轧制,随后自然空冷至室温。本发明采用高温淬火后直接机械热处理的工艺方案,在钢的基体内均匀分布有高密度的MC(M表示金属元素)型纳米析出相,充分发挥MC型碳化物的弥散强化效果,因此可以有效提高材料的高温力学性能。
一种钒钛铌铬锰氮钼微合金化预埋槽及其生产方法.pdf
本发明公开了一种钒钛铌铬锰氮钼微合金化预埋槽及其生产方法,有效提高预埋槽的强度和抗震能力。该预埋槽的化学成分的质量百分比为:C:0-0.31%、Si:0-0.85%、Mn:0-1.75%、V:0-0.35%、Ti:0-0.15%、Nb:0-0.09%、Cr:0-0.90%、N:0-0.03%、Mo:0-0.95%、S≤0.045%、P≤0.045%,其余为Fe及不可避免的夹杂物。该预埋槽的生产方法:按照预埋槽的化学成分添加合金进行冶炼并铸成钢坯;钢坯送入加热炉加热使钢充分奥氏体化;加热的钢坯送入轧机进行控
铬钼钒钢及铬钼钒钢铸件的修补工艺.pdf
本发明涉及一种铸造中既能够有效地减少裂纹,铸件焊补时又能够有效地防止裂纹的铬(ZG17Cr1Mo1V)钼钒钢及铬钼钒钢铸件的修补工艺,所述的铬钼钒钢中含有0.15%~0.20%C、0.30%~0.60%Si、0.50%~0.80%Mn、1.20%~1.50%Cr、0.90%~1.10%Mo、0.20%~0.30%V、P≤0.03%、S≤0.03%,其余是Fe。优点:一是合金成份易控制,钢水均匀、纯净,P、S含量低;二是铸件裂纹极少,产品质量好;三是热处理后得到均匀细化的上贝氏组织,在高温、高压
高钛铁水冶炼低钛高碳铬轴承钢的方法.pdf
本发明公开了一种高钛铁水冶炼低钛高碳铬轴承钢的方法,其包括转炉、LF精炼和RH精炼工序;各工序工艺如下所述:(1)转炉工序:吹氧至1/5~1/4时提枪倒前期钛渣,倒渣量控制在总渣量的2/3~3/4;出钢过程利用三挡出钢,出钢时加入低钛合金进行脱氧合金化,并加入6~9kg/t预熔渣预调精炼渣组分;(2)LF精炼工序:LF精炼前期加入铝制品,钢水铝含量控制在0.02~0.04wt%;同时控制精炼渣系快速成渣,且渣中的Al
高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法.pdf
高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法,它涉及一种钒钛矿的高炉冶炼方法。本发明为了解决现有的冶炼方法无法实现含铬大于0.4%,含钒大于1%的钒钛矿的高炉工业冶炼的问题。方法:将质量配比在10%至20%之间高铬高钒型钒钛矿粉与非钒钛铁精粉及辅料配料后制成烧结矿,烧结矿的碱度控制在2.2至2.45之间;将质量配比在40%至60%之间高铬高钒型钒钛矿粉与非钒钛铁精粉及粘结剂配料后制成球团矿;按体积百分比将55%-60%的烧结矿与40%-45%球团矿配入高炉;进行高炉冶炼,将风口面积0.133m2-0.158m2缩小5%-