回字形燃料与助燃空气入窑输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105465816A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510874081.2(22)申请日2015.12.02(71)申请人中冶焦耐工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人王海波赵宝海王洪涛杨耕桃白城(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.F23K5/00(2006.01)F23N1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称回字形燃料与助燃空气入窑输送装置(57)摘要本发明涉及一种回字形燃料与助燃空气入窑输送装置，回字形箱体水平架设在窑炉的两侧窑壳之间，其内壁设夹层作为循环冷却流体通道；燃料导管前端的燃料喷口设置在回字形箱体的底面或侧面，且多个燃料喷口沿长度方向均匀设置，前部箱体和尾部箱体分别设有助燃空气入口，燃料喷口外侧设助燃空气喷口。本发明所述装置直接横跨在窑炉内部将燃料和助燃空气送入窑内，解决了窑断面宽度受火焰穿透能力限制的问题；通过合理配置燃料喷口和助燃空气喷口的位置和数量，配合合理的燃料和助燃空气的配比，可保证窑膛断面上供热均匀，提高窑炉的产能；其工艺布置方便，节省空间，使制造、安装、生产和维护更为便利，适应窑炉向大型化发展的趋势。CN105465816ACN105465816A权利要求书1/1页1.回字形燃料与助燃空气入窑输送装置，其特征在于，包括由依次连通的前部箱体、回字形箱体和尾部箱体组成且整体密闭的装置本体，以及从两侧伸入装置本体内的多个燃料导管；所述回字形箱体水平架设在窑炉的两侧窑壳之间，与窑壳之间密封连接；回字形箱体内壁设有夹层，夹层通过流体入口和流体出口连接外部循环流体管道作为循环冷却流体通道；燃料导管前端的燃料喷口垂直设置在回字形箱体的底面或侧面，且多个燃料喷口沿长度方向均匀设置，前部箱体和尾部箱体分别设有助燃空气入口，燃料喷口外侧设助燃空气喷口。2.根据权利要求1所述的回字形燃料与助燃空气入窑输送装置，其特征在于，所述回字形箱体中部设分隔板将除夹层外的装置本体两侧分隔为2个独立单元。3.根据权利要求1所述的回字形燃料与助燃空气入窑输送装置，其特征在于，所述燃料导管通过燃料导管支架固定在回字形箱体内，并使燃料导管间隔均匀；在燃料导管伸入端，燃料导管通过整体的盲板法兰与前部箱体/尾部箱体上的端头法兰连接并密封；上述法兰对应燃料喷口一侧开设看火孔。4.根据权利要求1所述的回字形燃料与助燃空气入窑输送装置，其特征在于，所述回字形箱体通过安装架固定在窑壳上，安装架焊接在窑壳开设的通孔中，具有与回字形箱体相适应的筒体，且筒体与回字形箱体之间设填料密封，外侧通过填料压盖固定。2CN105465816A说明书1/4页回字形燃料与助燃空气入窑输送装置技术领域[0001]本发明涉及一种窑炉煅烧时的加热装置，尤其涉及一种回字形燃料与助燃空气入窑输送装置。背景技术[0002]以往窑炉采用的是在窑炉周边设烧嘴向窑内输送燃料和助燃空气，由于窑炉断面宽度受火焰穿透能力限制，因此窑炉最大断面宽度不宜过宽，这就大大限制了窑炉的产能，如何使窑的断面上供热量分布均匀，在有限的空间内合理布置烧嘴的数量，还要保证火焰有很强的穿透炉料的能力，实现物料均匀焙烧，尤其是在当今窑炉大型化发展的趋势下，开发大断面窑炉燃料和助燃空气的入窑输送装置，保证炉料的均匀煅烧，成为了亟待解决的问题。发明内容[0003]本发明提供了一种回字形燃料与助燃空气入窑输送装置，直接横跨在窑炉内部将燃料和助燃空气送入窑内，解决了窑断面宽度受火焰穿透能力限制的问题，扩大了窑炉的断面宽度；通过合理配置燃料喷口和助燃空气喷口的位置和数量，配合合理的燃料和助燃空气的配比，可保证窑膛断面上供热均匀，提高窑炉的产能；其工艺布置方便，节省空间，使制造、安装、生产和维护更为便利，适应窑炉向大型化发展的趋势。[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0005]回字形燃料与助燃空气入窑输送装置，包括由依次连通的前部箱体、回字形箱体和尾部箱体组成且整体密闭的装置本体，以及从两侧伸入装置本体内的多个燃料导管；所述回字形箱体水平架设在窑炉的两侧窑壳之间，与窑壳之间密封连接；回字形箱体内壁设有夹层，夹层通过流体入口和流体出口连接外部循环流体管道作为循环冷却流体通道；燃料导管前端的燃料喷口垂直设置在回字形箱体的底面或侧面，且多个燃料喷口沿长度方向均匀设置，前部箱体和尾部箱体分别设有助燃空气入口，燃料喷口外侧设助燃空气喷口。[0006]所述回字形箱体中部设分隔板将除夹层外的装置本体两侧分隔为2个独立单元。[0007]所述燃料导管通过燃料导管支架固定在回字形箱体内