一种低品位高铁红土镍矿生产镍铁的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105483366A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201610034855.5(22)申请日2016.01.20(71)申请人连云港宝翔铸造有限公司地址222300江苏省连云港市东海县驼峰乡蔷薇工业园区(72)发明人相庆柱王世平(74)专利代理机构连云港润知专利代理事务所32255代理人王彦明(51)Int.Cl.C22B1/22(2006.01)C22B1/14(2006.01)C21B5/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种低品位高铁红土镍矿生产镍铁的方法(57)摘要一种低品位高铁红土镍矿生产镍铁的方法，其步骤如下，先将低品位高铁红土镍矿、石灰、白煤粉按照质量比100:5-10:5-6均匀混合，制得烧结混合料，将烧结混合料输送至滚桶内，制得粒度为10-50mm、碱度为0.8-0.9的烧结矿颗粒，将烧结矿颗粒输送至立窑，在立窑内铺设粒度为30～40mm的烧结矿颗粒作为底料，再将烧结矿颗粒置于底料上，点火烧结，温度保持在950-1200℃，待烧透后落入箱式料仓内，将烧结矿与焦炭按照质量比为1:5-6混合均匀后分批送入高炉内，经高温加热、还原后，制得镍铁。本发明在烧结矿中加入石灰、白煤粉，有效提高了氧化钙的含量，满足了对燃料中固定碳含量的要求，杂质少，成分稳定，有利于物理性能稳定和良好的化学反应，提高烧结矿的质量和产量。CN105483366ACN105483366A权利要求书1/1页1.一种低品位高铁红土镍矿生产镍铁的方法，其特征在于：其步骤如下，（1）先将低品位高铁红土镍矿、石灰、白煤粉按照质量比100:5-10:5-6均匀混合，制得烧结混合料；（2）将烧结混合料输送至滚桶内，滚桶的转速为6-10转/分钟，制得粒度为10-50mm、碱度为0.8-0.9的烧结矿颗粒，将烧结矿颗粒输送至立窑，立窑的中部向外膨胀形成弧状窑体，弧状窑体上设有若干个侧向进风口，侧向进风口朝弧状窑体的中心向下倾斜设置；（3）先在立窑内铺设粒度为30～40mm的烧结矿颗粒作为底料，铺设厚度为40～60mm，再将烧结矿颗粒置于底料上，立窑内转鼓的转动速度为3～8m/min，再从立窑的侧向入风口处以150-210m3/min的风量吹风，使得立窑内的风压保持在18-22Kpa，同时，点火烧结，使立窑内的温度保持在950-1200℃，待烧结矿颗粒烧透后，从立窑塔篦边部和中心同时卸料，落入立窑下方的箱式料仓内，制得烧结矿；（4）将箱式料仓内的烧结矿与焦炭按照质量比为1:1-3混合均匀后，从炉顶分批送入高炉内，炉内温度为1300-1600℃，烧结矿经高温加热、还原后，制得镍铁。2.根据权利要求1所述的低品位高铁红土镍矿生产镍铁的方法，其特征在于：所述立窑的尾气经除尘筒除尘后，通过一根集中排放尾气的烟筒排出。3.根据权利要求2所述的低品位高铁红土镍矿生产镍铁的方法，其特征在于：在所述烟筒的筒壁上设有若干进气口，不同的进气口设置在烟筒的不同截面上，进气口沿烟筒的周向等间距设置，进气口处设有与烟筒筒壁相切的进气管，所述进气口沿烟筒的筒壁呈螺旋式排布。4.根据权利要求3所述的低品位高铁红土镍矿生产镍铁的方法，其特征在于：所述进气口竖向等间距设置，所述进气管的管径相同。5.根据权利要求1所述的低品位高铁红土镍矿生产镍铁的方法，其特征在于：所述高炉内的煤气从炉顶排出，经除尘筒除尘后，送至固体硅酸钠车间的窑炉内使用。6.根据权利要求2或5所述的低品位高铁红土镍矿生产镍铁的方法，其特征在于：所述除尘筒的顶部设有进气管，除尘筒的底部设有卸灰口，除尘筒的一侧设有出气口，进气管的下端口延伸至除尘筒内并设置在出气口的下方。7.根据权利要求1所述的低品位高铁红土镍矿生产镍铁的方法，其特征在于：所述的箱式料仓设有进料时关闭出料管、出料时关闭进料管的双重锁风机构，所述的双重锁风机构包括设在进料管上的出料锁风闸门和设在出料管上的进料锁风闸门。8.根据权利要求1所述的低品位高铁红土镍矿生产镍铁的方法，其特征在于：所述高炉的有效容积为70-90m3。9.根据权利要求1所述的低品位高铁红土镍矿生产镍铁的方法，其特征在于：所述立窑内塔篦的高度为1000-1400mm。2CN105483366A说明书1/5页一种低品位高铁红土镍矿生产镍铁的方法技术领域[0001]本发明涉及镍铁的生产工艺，特别涉及一种低品位高铁红土镍矿生产镍铁的方法。背景技术[0002]镍在国民经济中占有重要地位，目前，全球已探明的镍储量的70%是红土镍矿，红土镍矿因品位低、回收难而开发受限。但随着镍需求量的增加和原生硫化镍资源减少，如何有效地利用红土镍矿日益受到人们的重视。然后，目前用来处理红土镍矿的技