一种锅炉用内翅片管的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105499430A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201510892483.5(22)申请日2015.12.08(71)申请人安阳方快锅炉有限公司地址455000河南省安阳市文峰区海河大道东段(72)发明人卢海刚刘松林胡江猛王培红纪波陈志刚韩保生(74)专利代理机构郑州立格知识产权代理有限公司41126代理人王晖(51)Int.Cl.B21D53/08(2006.01)B21D39/00(2006.01)B23P15/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种锅炉用内翅片管的加工方法(57)摘要本发明涉及公开了一种内翅片管的加工方法，属于换热设备技术领域。该方法包括：（1）铝翅片的制作；（2）对铝翅片表面进行处理；（3）将两个半圆柱铝翅片对齐，坡口对齐，形成一个圆形；（4）进行内圆除锈喷砂处理；（5）通过旋压机的压缩使外圆钢管与其内的铝翅片充分接触，压紧、缩管；（6）加工完成后，对加工的内翅片管进行检查。本发明提供的方法使铝翅片与外圆管之间的热阻更小，合成的铝翅管具有较好的换热性能。CN105499430ACN105499430A权利要求书1/1页1.一种锅炉用内翅片管的加工方法，其特征在于包括以下步骤：（1）铝翅片的制作，铝翅片采用一次浇注成型或挤压成型，所述的铝翅片为半圆柱梳状结构；（2）对铝翅片表面进行处理，去除飞边毛刺，并清理翅片的切削物和毛刺，打磨光滑，确保铝翅片的表面清洁，按照设计图纸的要求长度进行切割，铝翅片一端切成45度坡口，使两个半圆柱铝翅片组合在一起形成90度坡口；（3）将两个半圆柱铝翅片对齐，坡口对齐，形成一个圆形；（4）按照图纸要求将钢管在锯床下料，并清理毛刺，然后钢管送到喷砂房内进行内圆除锈喷砂处理；（5）调试管材旋压机，更换加工铝翅片管的模具，调整管材旋压机气缸压力，调整模具的同心度，使其上料机构在一条直线上，完成对管材旋压机试验，将组装好的钢管放到管材旋压机上料架上，通过机器的压缩使外圆钢管与其内的铝翅片充分接触，压紧、缩管；（6）加工完成后，对加工的内翅片管进行检查。2CN105499430A说明书1/3页一种锅炉用内翅片管的加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种内翅片管的加工方法，特别涉及一种锅炉用内翅片管的加工方法，属于换热设备技术领域。背景技术[0002]锅炉在石油、化工、医药、冶金、电力、食品等行业中均占有举足轻重的地位，随着我国的工业不断发展，对能源的利用，开发和节约的要求不断提高，工业上节能成为企业发展大计的一个重要组成部分，因此对高效的锅炉的需求也日益加强。如何设计出换热效率高，流动阻力小的高效锅炉，是研究开发者们追求的主要目标。内翅管锅炉是提高锅炉换热效率的有效形式，锅炉用内翅片管是以水为冷却介质，横掠内翅片管外，使管内的高温气体得到冷却的换热设备。在现有使用的铝翅管中，为了增加热交换率，通常情况下会利用燃烧器的压力来增强空气的流动性，如果能从铝翅管的设计及制造来提高换热效率将有利于锅炉使用效率质量的提升，现有的加工方法中内翅片与外管之间的热阻是影响传热效率的因素之一。发明内容[0003]本发明的目的为提供一种锅炉用内翅片管的加工方法。[0004]为实现本发明的目的，采用了下述的技术方案：一种锅炉用内翅片管的加工方法，包括以下步骤：（1）铝翅片的制作，铝翅片采用一次浇注成型或挤压成型，所述的铝翅片为半圆柱梳状结构；（2）对铝翅片表面进行处理，去除飞边毛刺，并清理翅片的切削物和毛刺，打磨光滑，确保铝翅片的表面清洁，按照设计图纸的要求长度进行切割，铝翅片一端切成45度坡口，使两个半圆柱铝翅片组合在一起形成90度坡口；（3）将两个半圆柱铝翅片对齐，坡口对齐，形成一个圆形；（4）按照图纸要求将钢管在锯床下料，并清理毛刺，然后钢管送到喷砂房内进行内圆除锈喷砂处理；（5）调试管材旋压机，更换加工铝翅片管的模具，调整管材旋压机气缸压力，调整模具的同心度，使其上料机构在一条直线上，完成对管材旋压机试验，将组装好的钢管放到管材旋压机上料架上，通过机器的压缩使外圆钢管与其内的铝翅片充分接触，压紧、缩管；（6）加工完成后，对加工的内翅片管进行检查。[0005]本发明的积极有益技术效果在于：本发明的方法制作的铝翅片管较现有的铝翅片同等条件下管换热效率高出5个百分点以上，能够有效的提高锅炉的换热效率，在同等换热指标下较现有的锅炉体积更小，用料更少，本发明提供的方法使铝翅片与外圆管之间的热阻更小，合成的铝翅管具有较好的换热性能。3CN105499430A说明书2/3页附图说明[0006]图1是本发明铝翅片的梳齿的示意图。[0007]图2是铝翅管端部的示意图。[0008]图3