炉管柱状晶组织形成方法及温度控制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105499529A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201510920659.3(22)申请日2015.12.14(71)申请人青岛新力通工业有限责任公司地址266706山东省青岛市平度市同和街道办事处联干路中段(72)发明人王兴雷(51)Int.Cl.B22D13/00(2006.01)B22D13/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称炉管柱状晶组织形成方法及温度控制装置(57)摘要本发明公开了一种炉管柱状晶组织形成方法及温度控制装置，采用离心铸造浇注工艺，首先对离心铸造型筒加热，达到预定温度后保温，将铸造钢水注入离心铸造型筒，通过温度控制装置确保整个离心铸造过程中铸造钢水与离心铸造型筒之间的温度梯度，从而获得所需柱状晶组织比例的炉管。离心铸造型筒下方的加热系统和冷却系统可以确保离心铸造管段生产时，铸造钢水与离心铸造型筒之间的温度梯度，从而确保离心铸造炉管的柱状晶组织的比例。CN105499529ACN105499529A权利要求书1/1页1.一种炉管柱状晶组织形成方法，采用离心铸造浇注工艺，其特征在于：首先对离心铸造型筒加热，达到预定温度后保温，将铸造钢水注入离心铸造型筒，通过温度控制装置确保整个离心铸造过程中铸造钢水与离心铸造型筒之间的温度梯度，从而获得所需柱状晶组织比例的炉管。2.一种用于生产如权利要求1所述的炉管柱状晶组织的温度控制装置，其设置在离心铸造型筒下方，其特征在于：它包括加热系统、冷却系统、控制系统，所述加热系统包括天然气压力表、天然气主管道、天然气薄膜调压阀、天然气电控截止阀、天然气支管道、天然气支管道管夹、天然气末管道、天然气电子打火器，天然气主管道与天然气支管道之间设有天然气薄膜调压阀和天然气电控截止阀，天然气支管道与天然气末管道之间设有天然气支管道管夹，天然气末管道终端设有天然气电子打火器，天然气主管道设有天然气压力表；所述冷却系统包括冷却水主管道、冷却水手动截止阀、冷却水电控截止阀、冷却水支管道、冷却水末管道、冷却水雾化喷头，冷却水主管道与冷却水支管道之间设有冷却水手动截止阀和冷却水电控截止阀，冷却水末管道终端设有冷却水雾化喷头，型筒温度由型筒测温装置测量，型筒温度、阀的开关等工艺参数实时反馈给控制系统，并进行实时在线控制。2CN105499529A说明书1/3页炉管柱状晶组织形成方法及温度控制装置[0001]技术领域[0002]本发明属于高温合金材料制备技术领域，具体涉及一种石油化工用炉管柱状晶金相组织形成方法及温度控制装置。[0003]背景技术[0004]在石油化工行业中的乙烯裂解炉管或制氢转化炉管都工作在1000℃左右，工作周期为8-10年，所以一般都对柱状晶组织所占比例有要求。炉管结晶组织最外层为薄薄的细晶层，然后是柱状晶组织，这种组织由于逐层生长，具有较高的抗氧化、耐腐蚀性能。所以用户要求柱状晶组织在一定比例范围内，例如要求60-80%。柱状晶组织生长主要取决于浇注的钢水温度与浇注用型筒的温度梯度之差。因此，要准确控制炉管柱状晶组织的比例难度很大。[0005]发明内容[0006]为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种炉管柱状晶组织形成方法及温度控制装置，控制石油化工用耐热合金炉管柱状晶组织比例。[0007]本发明提供的炉管柱状晶组织形成方法，采用离心铸造浇注工艺，首先对离心铸造型筒加热，达到预定温度后保温，将铸造钢水注入离心铸造型筒，通过温度控制装置确保整个离心铸造过程中铸造钢水与离心铸造型筒之间的温度梯度，从而获得所需柱状晶组织比例的炉管。[0008]一种用于生产如上述方法制备的炉管柱状晶组织的温度控制装置，其设置在离心铸造型筒下方，它包括加热系统、冷却系统、控制系统，所述加热系统包括天然气压力表、天然气主管道、天然气薄膜调压阀、天然气电控截止阀、天然气支管道、天然气支管道管夹、天然气末管道、天然气电子打火器，天然气主管道与天然气支管道之间设有天然气薄膜调压阀和天然气电控截止阀，天然气支管道与天然气末管道之间设有天然气支管道管夹，天然气末管道终端设有天然气电子打火器，天然气主管道设有天然气压力表；所述冷却系统包括冷却水主管道、冷却水手动截止阀、冷却水电控截止阀、冷却水支管道、冷却水末管道、冷却水雾化喷头，冷却水主管道与冷却水支管道之间设有冷却水手动截止阀和冷却水电控截止阀，冷却水末管道终端设有冷却水雾化喷头，型筒温度由型筒测温装置测量，型筒温度、阀的开关等工艺参数实时反馈给控制系统，并进行实时在线控制。[0009]本发明提供的炉管柱状晶组织形成方法及温度控制装置，其有益效果在于，离心铸造型筒下方的加热系统和冷却系统可以确保离心铸造管