一种高硬度电炉钢渣透水砖.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105503217A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201510984295.5(22)申请日2015.12.25(71)申请人青岛佰众化工技术有限公司地址266000山东省青岛市市南区东海西路37号2栋写字楼10层3室02号(72)发明人张明(74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316代理人钟廷良(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B28/26(2006.01)C04B22/14(2006.01)C04B18/14(2006.01)C04B14/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高硬度电炉钢渣透水砖(57)摘要本发明涉及一种高硬度电炉钢渣透水砖，包括下列重量份的原料：电炉钢渣粉30-45、石膏15-30、页岩粉6-10、水30-45、水玻璃粉6-10。所述的一种高硬度电炉钢渣透水砖的制造方法，包括以下步骤：（1）电炉钢渣粉是经过磁选铁后铁含量小于1%，粒径为1-5mm；（2）将石膏、页岩粉、电炉钢渣粉混合后，再加入水、水玻璃粉搅拌均匀；（3）将步骤（2）陈化好的原料在8-10MPa压力下压制时间3-5h，养护后制得成品钢渣透水砖。CN105503217ACN105503217A权利要求书1/1页1.一种高硬度电炉钢渣透水砖，其特征在于，包括下列重量份的原料：电炉钢渣粉30-45、石膏15-30、页岩粉6-10、水30-45、水玻璃粉6-10。2.根据权利要求1所述的一种高硬度电炉钢渣透水砖的制造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）电炉钢渣粉是经过磁选铁后铁含量小于1%，粒径为1-5mm；（2）将石膏、页岩粉、电炉钢渣粉混合后，再加入水、水玻璃粉搅拌均匀；（3）将步骤（2）陈化好的原料在8-10MPa压力下压制时间3-5h，养护后制得成品钢渣透水砖。2CN105503217A说明书1/2页一种高硬度电炉钢渣透水砖[0001]技术领域[0002]本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种高硬度电炉钢渣透水砖。背景技术[0003]低碳经济、环境保护、资源再生是当今社会经济发展的重点研究课题。我国作为炼钢大国，电炉钢渣回收利用率低且多作为铺路材料。目前,电炉钢渣性能及综合利用的研究主要集中在转炉电炉钢渣方面,对电炉钢渣的研究相对较少。本发明将电炉钢渣变成建材工业的原料,提供一种高硬度电炉钢渣透水砖，实现电炉钢渣高附加值的回收,实现低碳经济、环境保护、资源再生、经济效益并存。发明内容[0004]本发明的目的就是提供一种高硬度电炉钢渣透水砖，以克服现有技术的不足。[0005]本发明是采用下述方案实现的：一种高硬度电炉钢渣透水砖，包括下列重量份的原料：电炉钢渣粉30-45、石膏15-30、页岩粉6-10、水30-45、水玻璃粉6-10。[0006]所述的一种高硬度电炉钢渣透水砖的制造方法，包括以下步骤：（1）电炉钢渣粉是经过磁选铁后铁含量小于1%，粒径为1-5mm；（2）将石膏、页岩粉、电炉钢渣粉混合后，再加入水、水玻璃粉搅拌均匀；（3）将步骤（2）陈化好的原料在8-10MPa压力下压制时间3-5h，养护后制得成品钢渣透水砖。[0007]本发明加工得到的电炉钢渣透水砖硬度高，成品率达85%以上。具体实施方式[0008]下面通过具体实施例对本发明进行进一步说明。[0009]实施例1一种高硬度电炉钢渣透水砖，包括下列重量份的原料：电炉钢渣粉35石膏20、页岩粉9、水35、水玻璃粉6。[0010]所述的一种高硬度电炉钢渣透水砖的制造方法，包括以下步骤：（1）电炉钢渣粉是经过磁选铁后铁含量小于1%，粒径为1-5mm；（2）将石膏、页岩粉、电炉钢渣粉混合后，再加入水、水玻璃粉搅拌均匀；（3）将步骤（2）陈化好的原料在8-10MPa压力下压制时间3-5h，养护后制得成品钢渣透水砖。[0011]本发明加工得到的电炉钢渣透水砖硬度高，成品率达90%。[0012]上述优选实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，并不能以此限制本发明的保3CN105503217A说明书2/2页护范围，凡依照本发明精神实质所作的修改和变化，均涵盖在本发明的保护范围之内。4