新型循环硫化床锅炉用金属补偿器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105526455A(43)申请公布日2016.04.27(21)申请号201610010792.X(22)申请日2016.01.09(71)申请人江苏晨光波纹管有限公司地址225507江苏省泰州市姜堰区娄庄镇工业集中区(72)发明人朱海军吴秧平(51)Int.Cl.F16L51/02(2006.01)F16L59/21(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称新型循环硫化床锅炉用金属补偿器(57)摘要本发明公开了一种新型循环硫化床锅炉用金属补偿器，包括进口内接管、出口内接管、外接管、波纹管、环套；环套的一端固定连接在出口内接管外壁上环法兰的端面上，另一端间隙套合在进口内接管端部外壁，并与波纹管、外接管、环法兰构成封闭式空腔，空腔内填充纤维毡；波纹管补偿结构的环套内壁与进口内接管端部外壁之间都设有径向密封结构；进一步改进在于：进口内接管外壁上环法兰背向波纹管补偿结构的端面与进口内接管外壁之间、出口内接管外壁上环法兰背向波纹管补偿结构的端面与出口内接管外壁之间分别设有若干加强筋板；波纹管波谷内设有加强环；波纹管为多层薄板压制成型。本发明隔热效果好，结构强度高，使用寿命长。CN105526455ACN105526455A权利要求书1/1页1.一种新型循环硫化床锅炉用金属补偿器，包括进口内接管（1）、出口内接管（2）、外接管（5）、波纹管（11）、环套（9）；所述进口内接管（1）、出口内接管（2）轴向预留间隙并列排列；所述进口内接管（1）、出口内接管（2）内壁上设有耐高温的浇注料；所述进口内接管（1）、出口内接管（2）外壁上分别固定连接相对的环法兰（3）；所述相对的环法兰（3）之间通过外接管（5）与波纹管（11）连接，形成波纹管补偿结构；所述环套（9）的一端固定连接在出口内接管（2）外壁上环法兰（3）的端面上，另一端间隙套合在进口内接管（1）端部外壁，并与波纹管（11）、外接管（5）、环法兰（3）构成封闭式空腔，空腔内填充纤维毡（14）；其特征在于：所述波纹管补偿结构的环套（9）内壁与进口内接管（1）端部外壁之间都设有径向密封结构（7）。2.根据权利要求1所述的新型循环硫化床锅炉用金属补偿器，其特征在于：所述径向密封结构（7）包括固定连接在进口内接管（1）端部外壁上的截面为U形的圆环（7.1）、安装在圆环（7.1）内的密封圈（7.2），密封圈（7.2）与环套（9）内壁紧密配合。3.根据权利要求1或2所述的新型循环硫化床锅炉用金属补偿器，其特征在于：所述进口内接管（1）外壁上环法兰（3）背向波纹管补偿结构的端面与进口内接管（1）外壁之间、出口内接管（2）外壁上环法兰（3）背向波纹管补偿结构的端面与出口内接管（2）外壁之间分别设有若干加强筋板（10）；所述进口内接管（1）外壁上环法兰（3）背向波纹管补偿结构的端面与进口内接管（1）外壁、出口内接管（2）外壁上环法兰（3）背向波纹管补偿结构的端面与出口内接管（2）外壁分别与加强筋板（10）固定连接。4.根据权利要求3所述的新型循环硫化床锅炉用金属补偿器，其特征在于：所述加强筋板（10）外边到波纹管补偿结构中心轴线的尺寸L不小于外接管（5）外壁半径。5.根据权利要求4所述的新型循环硫化床锅炉用金属补偿器，其特征在于：所述波纹管（11）波谷内设有加强环（4）。6.根据权利要求5所述的新型循环硫化床锅炉用金属补偿器，其特征在于：所述波纹管（11）为多层薄板压制成型。2CN105526455A说明书1/2页新型循环硫化床锅炉用金属补偿器技术领域[0001]本发明涉及一种管道安全装置，具体地讲，本发明涉及一种循环硫化床锅炉用金属补偿器。背景技术[0002]目前循环硫化床锅炉的管道结构中可以采用金属补偿器补偿系统的安装误差和运行过程中产生的位移。从循环硫化床锅炉的管道结构中金属补偿器中通过的介质为高温烟气，因此，要求金属补偿器具有良好的耐高温性能且密封性要求较高。现有技术金属补偿器在波纹管与内接管之间的空腔内填充纤维毡，这种结构虽然能起到一定的隔热作用，但存在一定的缺陷：纤维毡易从波纹管与内接管之间的空腔内脱落，造成空腔中隔热材料的松散，高温介质易冲入波节内，使得金属补偿器的耐高温性能较差，补偿器使用寿命较短。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种能解决纤维毡易从波纹管与内接管之间的空腔内脱落，影响补偿器隔热保温效果的新型循环硫化床锅炉用金属补偿器。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]新型循环硫化床锅炉用金属补偿器，包括进口内接管、出口内接管、外接管、波纹管、环套；所述进口内接管、出口内接管轴向预留间隙并列排列；所述进口内接管、出口内接管内壁上设有耐高温的浇注料