加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105546260A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610010793.4(22)申请日2016.01.09(71)申请人江苏晨光波纹管有限公司地址225507江苏省泰州市姜堰区娄庄镇工业集中区(72)发明人朱海军吴秧平(51)Int.Cl.F16L51/03(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器(57)摘要本发明公开了一种加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器，由两组波纹管补偿结构通过中间接管连接而成，每组波纹管补偿结构包括内接管、外接管、波纹管、环套；中间接管与两端的内接管轴向预留间隙并列排列；中间接管、内接管的外壁上分别固定连接相对的环法兰；相对的环法兰之间通过外接管与波纹管连接，形成波纹管补偿结构；其改进之处在于：中间接管外壁上相对的环法兰、内接管外壁上环法兰端面与内接管外壁之间分别设有若干加强筋板；进一步改进在于：波纹管直边段外壁上套装的环圈、波纹管直边段和外接管外壁固定连接成强化接头；波纹管波谷内设有加强环；波纹管为多层薄板压制成型。本发明结构刚性、强度高，使用寿命长。CN105546260ACN105546260A权利要求书1/1页1.一种加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器，由两组波纹管补偿结构通过中间接管（16）连接而成，每组波纹管补偿结构包括内接管（1）、外接管（5）、波纹管（11）、环套（9）；所述中间接管（16）与两端的内接管（1）轴向预留间隙并列排列；所述中间接管（16）、内接管（1）的内壁上设有耐高温的浇注料；所述中间接管（16）、内接管（1）的外壁上分别固定连接相对的环法兰（3）；所述相对的环法兰（3）之间通过外接管（5）与波纹管（11）连接，形成波纹管补偿结构；所述环套（9）的一端固定连接在每组波纹管补偿结构相对环法兰（3）中靠近出口一侧环法兰（3）的端面上，另一端间隙套合在内接管（1）或中间接管（16）端部外壁，并与波纹管（11）、外接管（5）、环法兰（3）构成封闭式空腔，空腔内填充纤维毡（14）；其特征在于：所述中间接管（16）外壁上相对的环法兰（3）之间设有若干加强筋板Ⅰ（8）；所述加强筋板Ⅰ（8）均匀分布在中间接管（16）外壁四周，与中间接管（16）外壁、相对的环法兰（3）端面固定连接；所述内接管（1）外壁上环法兰（3）背向波纹管补偿结构的端面与内接管（1）外壁之间设有若干加强筋板Ⅱ（10）；所述加强筋板Ⅱ（10）均匀分布在内接管（1）外壁四周，与内接管（1）外壁、内接管（1）外壁上环法兰（3）背向波纹管补偿结构的端面固定连接。2.根据权利要求1所述的加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器，其特征在于：所述波纹管（11）直边段的外壁上同轴套装环圈（2），环圈（2）、波纹管（11）直边段和外接管（5）外壁固定连接，形成强化接头。3.根据权利要求1或2所述的加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器，其特征在于：所述波纹管（11）波谷内设有加强环（4）。4.根据权利要求3所述的加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器，其特征在于：所述波纹管（11）为多层薄板压制成型。2CN105546260A说明书1/2页加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器技术领域[0001]本发明涉及一种管道安全装置，具体地讲，本发明涉及一种循环硫化床锅炉用金属补偿器。背景技术[0002]目前循环硫化床锅炉管道系统中采用金属补偿器补偿系统的安装误差和运行过程中产生的位移。有的使用场合需要较大的补偿量，为了满足这种使用需要，现有循环硫化床锅炉用金属补偿器采用两组波纹管补偿结构组成组合补偿结构，但这种结构的循环硫化床锅炉用金属补偿器存在下列缺陷：这种循环硫化床锅炉用金属补偿器轴向长度较长，薄壁的内接管、中间接管结构刚性、强度较差，容易变形，影响补偿器的正常使用。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种结构刚性、强度高的加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]加强型循环硫化床锅炉用金属补偿器，由两组波纹管补偿结构通过中间接管连接而成，每组波纹管补偿结构包括内接管、外接管、波纹管、环套；所述中间接管与两端的内接管轴向预留间隙并列排列；所述中间接管、内接管的内壁上设有耐高温的浇注料；所述中间接管、内接管的外壁上分别固定连接相对的环法兰；所述相对的环法兰之间通过外接管与波纹管连接，形成波纹管补偿结构；所述环套的一端固定连接在每组波纹管补偿结构相对环法兰中靠近出口一侧环法兰的端面上，另一端间隙套合在内接管或中间接管端部外壁，并与波纹管、外接管、环法兰构成封闭式空腔，空腔内填充纤维毡；其改进之处在于：所述中间接管外壁上相对的环法兰之间设有若干加强