敞开式环式焙烧炉用节能火孔盖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105546991A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610059754.3(22)申请日2016.01.29(71)申请人索通发展股份有限公司地址253000山东省德州市临邑县恒源经济开发区新104国道北侧(72)发明人邢召路林日福周国景李文刚高守磊王志国(51)Int.Cl.F27D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称敞开式环式焙烧炉用节能火孔盖及其制备方法(57)摘要敞开式环式焙烧炉用节能火孔盖及其制备方法，包括顶层火孔盖、底层火孔盖和浇注料盖板，顶层火孔盖和底层火孔盖形成上下两层密封结构，顶层火孔盖通过底部的锥度密封面卡接于浇注料盖板顶部，底层火孔盖通过表面的锥度密封面设置在浇注料盖板下部，采用高强浇注料颗粒为骨料，高温胶泥为粘结剂结合振动，再经过1200℃高温烧结制作而成。本发明火孔盖以高强浇注料颗粒为骨料，高温胶泥为粘结剂结合振动采用上下两层密封双层密封结构，密封面采用双层锥度密封，密封效果好，降低了焙烧自然冷却过程中焙烧炉内残留气体的排放，减少了大量二氧化碳和二氧化硫产生和排放污染。CN105546991ACN105546991A权利要求书1/1页1.一种敞开式环式焙烧炉用节能火孔盖，其特征是包括顶层火孔盖、底层火孔盖和浇注料盖板，顶层火孔盖和底层火孔盖形成上下两层密封结构，顶层火孔盖通过底部的锥度密封面卡接于浇注料盖板顶部，底层火孔盖通过表面的锥度密封面设置在浇注料盖板下部。2.根据权利要求1所述的敞开式环式焙烧炉用节能火孔盖，其特征是顶层火孔盖顶部和底层火孔盖顶部分别设置一个钩提环。3.权利要求1或2所述的敞开式环式焙烧炉用节能火孔盖的制备方法，其特征是采用高强浇注料颗粒为骨料，高温胶泥为粘结剂结合振动而成，分别制成顶层火孔盖、底层火孔盖和浇注料盖板，然后将顶层火孔盖、底层火孔盖和浇注料盖板在隧道窑内经过1200℃高温烧结制作而成。4.根据权利要求3所述的敞开式环式焙烧炉用节能火孔盖的制备方法，其特征是制成的火孔盖的三氧化二铝质量含量不低于60%，制成的火孔盖体积密度不小于2.35g/cm3，制成的火孔盖中钢纤维质量含量为5%。2CN105546991A说明书1/2页敞开式环式焙烧炉用节能火孔盖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及炭素焙烧设备技术领域，具体涉及一种敞开式环式焙烧炉用节能火孔盖及其制备方法。背景技术[0002]炭素焙烧是将成型后的生制品在焙烧炉内，在填充料的保护下隔绝空气进行高温热处理。火孔盖是焙烧炉的一种组件，火孔盖的主要作用：密封，防止冷空气进入焙烧炉内影响整个燃烧系统升温；保温，降低火孔盖散热及燃气消耗、热能损耗。焙烧对火孔盖的要求：在焙烧温过程中密封效果好，散热量小；在高温下不开裂。[0003]目前国内敞开式焙烧炉普遍采用铸铁火孔盖单层、硬面密封，由于铸铁火孔盖高温下易收缩、变形，热损耗大。收缩、硬面密封及变形后的火孔盖密封效果不好，与焙烧炉火孔处形成缝隙，炉子负压降低，热损失较大。因密封效果不好，自然降温过程天然气燃烧后残留的气体经火孔盖下方排出到焙烧炉面，产生了大量二氧化碳温室气体。发明内容[0004]本发明提供了一种敞开式环式焙烧炉用节能火孔盖及其制备方法，以解决现有技术存在的密封效果差导致热损失较大和产生大量温室气体的问题。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种敞开式环式焙烧炉用节能火孔盖，包括顶层火孔盖、底层火孔盖和浇注料盖板，顶层火孔盖和底层火孔盖形成上下两层密封结构，顶层火孔盖通过底部的锥度密封面卡接于浇注料盖板顶部，底层火孔盖通过表面的锥度密封面设置在浇注料盖板下部。[0006]上述顶层火孔盖顶部和底层火孔盖顶部分别设置一个钩提环。[0007]上述敞开式环式焙烧炉用节能火孔盖的制备方法，采用高强浇注料颗粒为骨料，高温胶泥为粘结剂结合振动而成，分别制成顶层火孔盖、底层火孔盖和浇注料盖板，然后将顶层火孔盖、底层火孔盖和浇注料盖板在隧道窑内经过1200℃高温烧结制作而成。[0008]上述制成的火孔盖的三氧化二铝质量含量不低于60%，制成的火孔盖体积密度不小于2.35g/cm3，制成的火孔盖中钢纤维质量含量为5%。[0009]本发明火孔盖以高强浇注料颗粒为骨料，高温胶泥为粘结剂结合振动采用上下两层密封双层密封结构，密封面采用双层锥度密封，密封效果好，降低了焙烧自然冷却过程中焙烧炉内残留气体的排放，减少了大量二氧化碳和二氧化硫产生和排放污染。[0010]附图说明：下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0011]图1是本发明装置的结构示意图。[0012]图中1顶层火孔盖、2底层火孔盖、3浇注料盖板、4锥度密封面、5钩提