敞开式环式焙烧炉智能强制冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109631592A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811438846.8(22)申请日2018.11.28(71)申请人凤城市宝山炭素有限公司地址118100辽宁省丹东市凤城市宝山镇仲林村(72)发明人蒋利梁多罡朴日光(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234代理人俞鲁江(51)Int.Cl.F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称敞开式环式焙烧炉智能强制冷却装置(57)摘要本发明是一种敞开式环式焙烧炉智能强制冷却装置，包括联通器、联通口、汇集风管；炉室三面设有汇集风管，汇集风管上根据炉室设有多个联通口，联通器通过联通口接入到汇集风管，联通口上设有水密封罩；联通器设置于炉室上方，通过六条火道与炉室连通，在火道上设有插板阀；汇集风管通过管道与高温引风机连接。发明敞开式环式焙烧炉智能强制冷却装置运行可靠，实用性强，效率高，能带来良好经济效益。CN109631592ACN109631592A权利要求书1/1页1.一种敞开式环式焙烧炉智能强制冷却装置，其特征在于，包括联通器、联通口、汇集风管；炉室三面设有汇集风管，汇集风管上根据炉室设有多个联通口；联通器通过联通口接入到汇集风管，联通口上设有水密封罩；联通器设置于炉室上方，通过六条火道与炉室连通，在火道上设有插板阀；汇集风管通过管道与高温引风机连接。2.根据权利要求1所述的一种敞开式环式焙烧炉智能强制冷却装置，其特征在于，高温引风机输出端设有烟囱。3.根据权利要求1所述的一种敞开式环式焙烧炉智能强制冷却装置，其特征在于，高温引风机与单片机连接，单片机输入端设有温度传感器，温度传感器插入到炉室内。2CN109631592A说明书1/2页敞开式环式焙烧炉智能强制冷却装置技术领域[0001]本发明涉及石墨材料制造给敞开式环式焙烧炉进行智能强制冷却设备技术领域，是敞开式环式焙烧炉智能强制冷却装置，该智能强制冷却装置可控制特种石墨与超高功率接头焙烧品降温速度与出炉温度，减少焙烧与石墨化过程应力裂纹的产生，是石墨材料制造热处理过程降低废品率的关键技术。背景技术[0002]随着随着核电、光伏、光纤制造、半导体制造、火箭与导弹发射、电火花加工、高端大型换热设备、100吨到200吨大容量超高功率电炉等领域的高速发展，对超细结构、细结构、中细结构特种石墨与Φ600mm及以上大规格超高功率石墨电极的需求量不断增加，超细结构、细结构和中细结构特种石墨与Φ600mm及以上大规格超高功率接头的制造均需进行焙烧热处理，一般在敞开式环式炉进行焙烧，烧成后的产品降温速度与出炉温度有严格的要求，出炉温度高，与外界温度温差大，热应力大，产品结构越细，越易产生应力裂纹，降温速度过快也会产生应力裂纹，应力裂纹冷却收缩后，难以检查出来，在石墨化高温热处理时，应力裂纹扩展形成大裂纹，导致产品报废，因此焙烧产品的降温速度与出炉温度的控制十分关键。敞开式环式炉的降温一般靠自然冷却，冷却速度很慢，要达到要求的出炉温度，需要很多炉子在进行冷却，现在有很多厂家的敞开式环式炉双系统运行建到了38--40台炉子。我司有30室敞开式环式炉，靠自然冷却时需要7个炉子冷却，最多只能5室升温运行，为增加运行炉室提升产能，需要加快降温速度，我司对如何提高降温速度，又不会引起应力裂纹进行了深入研究分析，创新设计出了一套智能强制冷却装置，解决降温速度的控制，降低了产品出炉温度，实现了超细结构、细结构、中细结构特种石墨与Φ600mm及以上大规格超高功率接头无应力裂纹废品，产品质量得到了根本性的提升，同时产量提高了40％，取得了良好的效果。发明内容[0003]本发明的目的是为了实现对敞开式环式炉料箱进行可控的快速降温，降低产品出炉温度，提高炉室运转利用效率，提供一种敞开式环式焙烧炉智能强制冷却装置。[0004]为实现本发明的目的采用的技术方案是：[0005]一种敞开式环式焙烧炉智能强制冷却装置，包括联通器、联通口、汇集风管；炉室三面设有汇集风管，汇集风管上根据炉室设有多个联通口，联通器通过联通口接入到汇集风管，联通口上设有水密封罩；联通器设置于炉室上方，通过六条火道与炉室连通，在火道上设有插板阀；汇集风管通过管道与高温引风机连接。[0006]本发明的有益效果是：[0007]1、原自然冷却时，Φ600mm及以上大规格超高功率接头从停火到出炉需要18天，应用该智能强制冷却装置后，加快了降温速度，从停火到出炉只需要9天，冷却时间缩短50％。[0008]2、应用该智能强制冷却装置后，冷却时间缩短后，冷却所占炉子由7个降到4个，升3CN109631592A说明书2/2页温运行炉室由5个增加到7.