污泥干化设备及干化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110395876A(43)申请公布日2019.11.01(21)申请号201910774472.5(22)申请日2019.08.21(71)申请人江苏中态环境工程有限公司地址214000江苏省无锡市滨湖区鸿桥路801-1004(72)发明人张宝家(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)C02F11/10(2006.01)F23G7/00(2006.01)F23G5/027(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称污泥干化设备及干化方法(57)摘要本发明涉及无害化处理技术领域，公开了一种污泥干化设备，包括热解气化炉、污泥给料装置、污泥干燥装置和空气预热装置，所述空气预热装置通过引风机与热解气化炉连接，为热解气化炉提供高温烟气，所述污泥给料装置通过污泥泵连接至污泥干燥装置，所述热解气化炉连接至污泥干燥装置，所述污泥干燥装置连接至空气预热装置，所述污泥干燥装置连接至热解气化炉，所述空气预热装置、热解气化炉和污泥干燥装置形成烟气的循环通道。本发明还公开了相关的干化过程方法。本发明利用污泥高温燃烧产生的烟气余热资源，实现热能源循环干化污泥。CN110395876ACN110395876A权利要求书1/2页1.一种污泥干化设备，其特征在于：包括热解气化炉、污泥给料装置、污泥干燥装置和空气预热装置，所述空气预热装置通过引风机与热解气化炉连接，为热解气化炉提供高温烟气，所述污泥给料装置通过污泥泵连接至污泥干燥装置，将含水污泥送至污泥干燥装置，所述热解气化炉连接至污泥干燥装置，将高温烟气送至污泥干燥装置，所述污泥干燥装置连接至空气预热装置，将低温烟气送至空气预热装置进行加热，所述污泥干燥装置连接至热解气化炉，将低含水量污泥送至热解气化炉，所述空气预热装置、热解气化炉和污泥干燥装置形成烟气的循环通道。2.根据权利要求1所述的污泥干化设备，其特征在于：所述污泥干燥装置包括箱体，在箱体的顶部设置污泥进口和箱体烟气出口，在箱体的底部设置污泥出口，所述污泥进口连接至污泥给料装置，污泥出口连接至热解气化炉，箱体烟气出口连接至空气预热装置的进口，所述箱体内设置多根空心热轴，所述空心热轴连接到传动机构，空心热轴上设置螺旋叶片，所述空心热轴的一端为热轴烟气进口，另一端为热轴烟气出口，热轴烟气进口伸出于箱体外面，热轴烟气进口连接至热解气化炉的出口，热轴烟气出口位于箱体内。3.根据权利要求2所述的污泥干化设备，其特征在于：所述空心热轴内设置半隔板，所述半隔板交错间隔设置，使空心热轴内的烟气延长路径，空心热轴外设置夹套管，所述螺旋叶片通过夹套管设置在空心热轴上，所述夹套管内设有导热液。4.根据权利要求3所述的污泥干化设备，其特征在于：多根空心热轴并列布置，相邻的空心热轴上的螺旋叶片交错设置。5.根据权利要求2至4中任一项所述的污泥干化设备，其特征在于：在箱体内位于污泥进口位置下方，设置上传送网带，多个空心热轴位于上传送网带的下方，上传送网带覆盖多个空心热轴上方的部分空间，所述上传送网带的传送终端位于多个空心热轴的中部位置。6.根据权利要求5所述的污泥干化设备，其特征在于：在箱体内多个空心热轴的下方设置下传送网带，所述下传送网带覆盖多个空心热轴下方的全部空间。7.根据权利要求6所述的污泥干化设备，其特征在于：所述下传送网带的高度高于污泥出口的高度，下传送网带的传送终端位置与污泥出口之间设置倾斜设置的导料板。8.根据权利要求7所述的污泥干化设备，其特征在于：在多个空心热轴与下传送网带之间设置导热载体器，所述导热载体器为倒扣空心圆台状，中间为锥形通道，内部设有导热液，所述导热液由连接至箱体外循环加热装置加热。9.根据权利要求8所述的污泥干化设备，其特征在于：所述导热载体器下方与箱体内部之间设置保温材料。10.一种应用如权利要求1至9中任一项所述的污泥干化设备进行污泥的干化方法，其特征在于：包括同时进行的污泥通道传送过程和烟气通道传送过程，其中污泥通道传送过程的步骤如下：（1）通过污泥泵将带水污泥送至污泥干燥装置的箱体的污泥进口；（2）污泥经上传送网带传送后落入多个空心热轴的螺旋叶片进行翻转和加热蒸发；（3）污泥经多个空心热轴后落入导热载体器进一步加热蒸发；（4）污泥经导热载体器后落入下传送网带；（5）传送网带将污泥经导料板送至污泥出口；（6）污泥从污泥出口送至热解气化炉进行高温燃烧；2CN110395876A权利要求书2/2页其中烟气通道传送过程的步骤如下：（一）热解气化炉的高温烟气从多根空心热轴的热轴烟气进口进入空心热轴；（二）高温烟气对螺旋叶片进行加热后，从热轴烟气出口扩散至箱体内；（三）烟气与箱体传送过程中的污泥进行热交换，形成低温烟气；（四）低温