一种铝硅稀土合金锭.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105543752A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610141648.X(22)申请日2016.03.14(71)申请人靖江新舟合金材料有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市江平路斜桥段268号(72)发明人孙钧(74)专利代理机构靖江市靖泰专利事务所32219代理人陆平(51)Int.Cl.C23C2/12(2006.01)C22C21/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种铝硅稀土合金锭(57)摘要一种铝硅稀土合金锭，合金锭按重量百分比计：铝88％～92％，镧铈混合稀土0.08％～0.6％，余量为硅和杂质；其制备方法为按比例混合原料后，将混合好的原料置于中频感应电炉内熔炼，充分搅拌混合均匀后，随炉降温至650℃进行精炼和除渣，再随炉冷却至450℃进行捞渣和浇注。本发明能大大提高镀层的耐腐蚀性能，改善热浸镀锌铝镀层的显微组织和力学性能，合金镀层耐蚀性超过55％镀铝锌,热浸镀层厚度进一步减薄,成型性能好，耐热性和耐酸性在55％镀铝锌基础上明显提高。CN105543752ACN105543752A权利要求书1/1页1.一种铝硅稀土合金锭，其特征在于：所述的合金锭按重量百分比计：铝88％～92％，镧铈混合稀土0.08％～0.6％，余量为硅和杂质。2.根据权利要求1所述的铝硅稀土合金锭，其特征在于：所述的合金锭按重量百分比计：铝88.5％，镧铈混合稀土0.4％，余量为硅和杂质。3.根据权利要求1所述的铝硅稀土合金锭，其特征在于：所述的合金锭按重量百分比计：铝90％，镧铈混合稀土0.3％，余量为硅和杂质。4.根据权利要求1所述的铝硅稀土合金锭，其特征在于：所述的合金锭按重量百分比计：铝91％，镧铈混合稀土0.2％，余量为硅和杂质。5.根据权利要求1所述的铝硅稀土合金锭，其特征在于：所述的合金锭按重量百分比计：铝91.5％，镧铈混合稀土0.1％，余量为硅和杂质。2CN105543752A说明书1/2页一种铝硅稀土合金锭技术领域[0001]本发明属于金属合金材料技术领域，特别涉及一种铝硅稀土合金锭。背景技术[0002]钢铁是用量大，用途广的一类金属材料。但钢铁材料存在易被锈蚀的致命缺点，而给人们带来巨大的经济损失。因此，金属防腐是世界各国科技工作者竞相开展的重大研究课题。因为腐蚀始于材料表面，所以采用表面工程技术保护金属材料成为延长钢材使用寿命、提高经济效益的一个重要环节，也是材料科学活跃的前沿领域之一。钢铁表面工程防腐的方法繁多，其中钢基表面热镀耐蚀金属涂层是防止钢铁腐蚀的重要的方法之一，这种热镀耐蚀金属涂层的防护方法被称为热浸镀技术，热浸镀铝技术是将经过一定前处理的钢铁材料或制品放入一定温度的熔融铝合金熔液中，浸渍适当时间，这时便发生铝液对钢表面的浸润、铁的溶解以及铁原子与铝原子的相互扩散和反应，在钢铁表面形成Fe-Al金属间化合物，从而得到结合力较好的镀层。热浸镀形成的中间Fe-Al化合物层和外层镀液层可有效地保护钢铁材料。热浸镀铝是继热浸镀锌之后发展起来的一种高效的表面防护技术。这是一种钢铁表面强化、表面防护和表面美化综合作用的防护手段。镀铝层不仅有铝的银白色外观和耐侯性，而且还具有优良的耐H2S等强腐蚀剂的腐蚀性能，同时具有良好的耐高温氧化、耐渗碳、耐磨及对光和热的反射性能等。此外，镀铝钢还具有钢的机械强度和良好的韧性。人们称热浸镀铝钢材是一种集综合性能与特殊性能于一体的复合金属材料。[0003]如何提高镀层的耐腐蚀性能，改善热浸镀锌铝镀层的显微组织和力学性能，进一步减薄热浸镀层厚度,成为急需解决的问题。发明内容[0004]本发明的目的要解决上述技术问题。[0005]为了实现上述的目的，本发明采取了如下的技术解决方案：一种铝硅稀土合金锭，其特征在于：所述的合金锭按重量百分比计：铝88％～92％，镧铈混合稀土0.08％～0.6％，余量为硅和杂质。[0006]所述的合金锭按重量百分比计：铝88.5％，镧铈混合稀土0.4％，余量为硅和杂质。[0007]所述的合金锭按重量百分比计：铝90％，镧铈混合稀土0.3％，余量为硅和杂质。[0008]所述的合金锭按重量百分比计：铝91％，镧铈混合稀土0.2％，余量为硅和杂质。[0009]所述的合金锭按重量百分比计：铝91.5％，镧铈混合稀土0.1％，余量为硅和杂质。[0010]本发明能大大提高镀层的耐腐蚀性能，改善热浸镀锌铝镀层的显微组织和力学性能，合金镀层耐蚀性超过55％镀铝锌,热浸镀层厚度进一步减薄,成型性能好，耐热性和耐酸性在55％镀铝锌基础上明显提高，推广应用具有良好的经济和社会效益。具体实施方式[0011]下面对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限