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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105543976A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201510917395.6(22)申请日2015.12.14(71)申请人中国电子科技集团公司第四十八研究所地址410111湖南省长沙市天心区新开铺路1025号(72)发明人张宝锋禹庆荣苏卫中刘良玉杨彬(74)专利代理机构湖南兆弘专利事务所43008代理人周长清(51)Int.Cl.C30B31/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称一种减压扩散炉炉口冷却密封装置(57)摘要本发明公开了一种减压扩散炉炉口冷却密封装置,所述减压扩散炉反应管管口安装石英炉门,所述石英炉门内端面装设密封圈,所述石英炉门通过密封圈与反应管管口的安装法兰内端面密封抵接,所述密封圈的周边设有对密封圈进行局部强制冷却的强冷装置,所述强冷装置包括对石英炉门和安装法兰外周圆、安装法兰外端面进行局部强冷的气冷器组件,以及对石英炉门外端面进行局部强冷的金属炉门组件。本发明具有能减缓了密封圈老化速度、提高反应室内的密封可靠性等优点。CN105543976ACN105543976A权利要求书1/1页1.一种减压扩散炉炉口冷却密封装置,所述减压扩散炉反应管(1)管口安装石英炉门(2),所述石英炉门(2)内端面装设密封圈(20),所述石英炉门(2)通过密封圈(20)与反应管(1)管口的安装法兰(10)内端面密封抵接,其特征在于:所述密封圈(20)的周边设有对密封圈(20)进行局部强制冷却的强冷装置(3),所述强冷装置(3)包括对石英炉门(2)和安装法兰(10)外周圆、安装法兰(10)外端面进行局部强冷的气冷器组件(4),以及对石英炉门(2)外端面进行局部强冷的金属炉门组件(5)。2.根据权利要求1所述的减压扩散炉炉口冷却密封装置,其特征在于:所述气冷器组件(4)套设于石英炉门(2)与安装法兰(10)的交接处,所述气冷器组件(4)包括喷淋口朝向石英炉门(2)和安装法兰(10)外周圆的外气室(41),以及喷淋口朝向安装法兰(10)外端面的内气室(42)。3.根据权利要求2所述的减压扩散炉炉口冷却密封装置,其特征在于:所述外气室(41)沿轴向设于内气室(42)的上方,所述外气室(41)、内气室(42)均包括一环形冷却通道(7),若干所述喷淋口均匀布置于环形冷却通道(7)的内壁,所述冷却通道(7)的空腔内设有一隔片(70),所述隔片(70)的两侧分别装设进气口。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的减压扩散炉炉口冷却密封装置,其特征在于:所述金属炉门组件(5)包括固装于石英炉门(2)前方的金属炉门(8),所述金属炉门(8)内设有环形冷却腔(9),所述环形冷却腔(9)内均布若干朝向石英炉门(2)外端面的喷淋口。5.根据权利要求4所述的减压扩散炉炉口冷却密封装置,其特征在于:所述金属炉门(8)朝向石英炉门(2)的一端设置一斜面(80),所述环形冷却腔(9)的若干喷淋口均布于斜面(80)上。6.根据权利要求5所述的减压扩散炉炉口冷却密封装置,其特征在于:所述环形冷却腔(9)内设有隔板(90),所述隔板(90)的两侧分别装设进气口,所述强冷装置(3)外侧远离环形冷却通道(7)进气口、环形冷却腔(9)进气口安装排气收集设备(11)。7.根据权利要求4所述的减压扩散炉炉口冷却密封装置,其特征在于:所述金属炉门组件(5)还包括填充于金属炉门(8)与石英炉门(2)之间的保温垫(12),所述石英炉门(2)上凸设石英柱,所述金属炉门(8)穿过石英柱并抵靠于保温垫(12)上,且通过固定环锁紧。8.根据权利要求7所述的减压扩散炉炉口冷却密封装置,其特征在于:所述内气室(42)与反应管(1)的外周圆之间套设保温环(13),所述保温环(13)、保温垫(12)均为石棉纤维、碳纤维或氧化铝组分中的一种或多种保温耐热材料制备而成。9.根据权利要求7或8所述的减压扩散炉炉口冷却密封装置,其特征在于:所述石英炉门(2)沿轴向间隔设置多层隔热板(14),相邻隔热板(14)之间通过支撑杆(15)连接。2CN105543976A说明书1/4页一种减压扩散炉炉口冷却密封装置技术领域[0001]本发明涉及光伏和半导体电子元器件技术领域,尤其涉及一种减压扩散炉炉口冷却密封装置。背景技术[0002]扩散炉广泛应用于电力电子器件、半导体器件和晶体硅太阳能电池制造,通过在硅片表面掺杂磷或硼制备PN结。PN结制备是器件和太阳能制造的核心工艺,其优劣直接决定着产品质量的好坏。[0003]随着器件制造业的发展,尤其是晶体硅太阳能电池高转换效率方向发展,传统的常压扩散工艺已经很难满足浅结高方阻的工艺需求,掺杂均匀性无法满足先进电池工艺路线的技术需求。减压扩散通过