阀门锻前恒温加热上料一体机.pdf
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阀门锻前恒温加热上料一体机.pdf
本发明公开了一种阀门锻前恒温加热上料一体机,包括加热炉、上料机和控制器;加热炉包括炉膛进料退料机构和炉膛;炉膛进料退料机构上设有炉膛进料管;上料机包括抬料机构、推料机构、送料机构和抓料机械手;送料机构包括送料链条;在控制器的控制下,炉膛内的温度稳定在预设温度,棒料由抬料机构抬到推料机构上,再由推料机构推动棒料至送料机构上,送料机构上的送料链条拉着棒料移动到适合抓料机械手抓取的位置,再由抓料机械手将棒料抓取移动到炉膛进料退料机构上的炉膛进料管上,最后由炉膛进料退料机构推动棒料进入炉膛进行恒温加热。本发明通过
阀门锻前恒温加热炉.pdf
本发明公开了一种阀门锻前恒温加热炉,包括炉膛、温度传感器和控制器,炉膛内具有间隔开一定距离的多个炉砖,炉砖上安装有加热管,相邻的炉砖之间安装有支撑板,穿过支撑板的中部安装有过料管,棒料从过料管一侧进入,经过加热管的加热,沿着下出料板出料;炉砖上开有检测孔,温度传感器安装在检测孔中用于实时检测炉膛内部的温度,当炉膛内部的温度达到预设温度时,控制器控制加热管维持在所设定的温度范围。本发明采用电加热原理,加热成本较传统模式大幅度降低,在温度传感器的作用下,炉膛内温度稳定在所设定温度,且不受环境干扰,棒料经加热管
阀门锻前恒温加热炉.pdf
本发明是一种加热炉,特别是一种阀门锻前恒温加热炉,包括炉外框和炉内框,炉内框通过支柱设于炉外框内;炉内框的两端各设有一支架,支架上设有进料导轨、炉丝管和冷却棒,进料导轨的两端分别从炉外框伸出;炉丝管内设有炉丝,炉丝的两端与冷却棒固接,冷却棒的另一端与外部电路连接;炉外框和炉内框之间设有外保温层,炉内框与炉丝管之间设有内保温层;一温度传感器套管穿过炉内框和炉外框并固定在内保温层和外保温层上,温度传感器套管上设有温度传感器;本发明可将毛坯加热到可锻温度的范围,其加热效率高,并能准确控制毛坯的出炉温度,大大节约
阀门锻前加热炉送料机构.pdf
本发明是一种送料机构,特别是一种能将阀门锻前棒料毛坯分离、排序,并按一定速度有序地输送到加热炉的阀门锻前加热炉送料机构,包括底座、料斗和V型导轨,底座上,通过摩擦轮轴设有摩擦轮,摩擦轮为左右对称的两个,两摩擦轮反向运转,底座上设有前后两个导轨支撑,V型导轨设于导轨支撑上,V型导轨夹在两个摩擦轮之间,V型导轨的下面设有导轨气缸,料斗设于底座的上方,V型导轨延伸到料斗内,棒料毛坯杂乱地分布于料斗中。本发明使棒料毛坯有序地输送到加热炉中,而且还能调节送料的速度,提高了棒料毛坯锻前加热的效率。本发明提高了能源使用
锻前加热和冷却..ppt
三.金属的加热和锻件冷却加热的目的:为了提高金属的塑性和降低变形抗力,以使金属易于流动成形并获得良好的锻后组织和力学性能。电阻加热3.2金属加热时产生的变化3.2金属加热时产生的变化3.2金属加热时产生的变化3.2金属加热时产生的变化3.2金属加热时产生的变化3.3金属锻造温度范围的确定始锻温度:高可锻性好过高氧化、脱碳、过热/烧原则:保证钢不产生过热和过烧。一般应低于铁碳平衡图的固相线150~250℃。始锻温度随含碳量的增加而降低。实际生产中,随温度的不同,钢材对外表现出不同的颜色,锻造时即可以根据