工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105674759A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610230348.9(22)申请日2016.04.14(71)申请人麻永强地址056015河北省邯郸市通达名园14-5-2(72)发明人麻永强李银平麻敬(74)专利代理机构石家庄君联专利代理事务所(特殊普通合伙)13125代理人赵立军(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图4页(54)发明名称工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置(57)摘要本发明公开了一种工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置，具体涉及工业炉窑烟气余热回收技术领域。本发明包括设在工业炉窑上的烟气上集管道，多个设在工业炉窑外且上端口与烟气上集管道连接并装有蓄热体的蓄热箱，与蓄热箱下端口连接的烟气下集管，设在烟气下集管端部的烟气引风机，设在烟气引风机出口处的排烟口、烟气掺混接管；所述烟气掺混接管与烟气上集管道连接，所述蓄热箱的上端口还与上集气管连接，所述蓄热箱的下端口还与下集气管连接，所述下集气管与鼓风机连接；所述蓄热箱在上端口处、下端口处设有阀门，所述烟气掺混接管设有烟气掺混控制阀，所述上集气管与工业炉窑连接。本发明蓄热体使用寿命长，清洁、节能、环保。CN105674759ACN105674759A权利要求书1/1页1.一种工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置，其特征在于：包括设在工业炉窑上的烟气上集管道，多个设在工业炉窑外且上端口与烟气上集管道连接并装有蓄热体的蓄热箱，与蓄热箱下端口连接的烟气下集管，设在烟气下集管端部的烟气引风机，设在烟气引风机出口处的排烟口、烟气掺混接管；所述烟气掺混接管与烟气上集管道连接，所述蓄热箱的上端口还与上集气管连接，所述蓄热箱的下端口还与下集气管连接，所述下集气管与鼓风机连接；所述蓄热箱在上端口处、下端口处设有阀门，所述烟气掺混接管设有烟气掺混控制阀，所述上集气管与工业炉窑连接。2.根据权利要求1所述的工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置，其特征在于：还包括控制阀门与烟气掺混控制阀的控制装置，所述控制装置为工业控制计算机。3.根据权利要求1或2所述的工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置，其特征在于：所述烟气上集管道还设有氧含量测氧仪以及温度传感器，所述氧含量测氧仪以及温度传感器与控制装置通讯连接。4.根据权利要求1或2所述的工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置，其特征在于：所述蓄热箱为3-8个，所述鼓风机与工业炉窑之间还设置了中部设有旁通阀的旁通管。5.根据权利要求1或2所述的工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置，其特征在于：所述阀门包括烟气切断阀和加热气体切断阀。6.根据权利要求5所述的工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置，其特征在于：所述烟气切断阀设在蓄热箱的上端口与烟气上集管端部连接处以及蓄热箱的下端口与烟气下集管端部连接处；所述加热气体切断阀设在蓄热箱的上端口与上集气管连接处以及蓄热箱的下端口与下集气管连接处。7.根据权利要求1或2所述的工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置，其特征在于：所述阀门为二位三通换向阀或二位四通换向阀。8.根据权利要求7所述的工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置，其特征在于：所述设在蓄热箱上端口处的二位三通换向阀的另两个端口分别与烟气上集管端部、上集气管连接，所述设在蓄热箱下端口处的二位三通换向阀的另两个端口分别与烟气下集管端部、下集气管连接。9.根据权利要求7所述的工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置，其特征在于：所述左右相对应的两个端口分别与两个蓄热箱的上端口连接的二位四通换向阀的上下相对应的两个端口分别与烟气上集管端部、上集气管连接，所述左右相对应的两个端口分别与此两个蓄热箱的下端口连接的二位四通换向阀的上下相对应的两个端口分别与烟气下集管端部、下集气管连接。10.根据权利要求1或2所述的工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置，其特征在于：所述蓄热体为陶瓷蜂窝体或陶瓷球蓄热体。2CN105674759A说明书1/8页工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置技术领域[0001]本发明涉及工业炉窑烟气余热回收技术领域，尤其涉及一种工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置。背景技术[0002]目前在中国工业炉窑烟气余热利用技术中，一种是传统的采用金属管换热器或者热管式换热器等来对空气或者煤气或者空煤气双预热的方法，来回收烟气余热；第二种是采用在线蓄热式技术来回收烟气余热利用技术；第三种是安装余热锅炉方法回收烟气余热。[0003]煤气蓄热系统，在煤气蓄热系统没有采用氮气吹扫系统，导致在烟气侧时滞留在煤气管道中的煤气被引风机吸走，排放带入大气当中，对