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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105674743A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610204450.1(22)申请日2016.04.02(71)申请人上海景烯新能源材料科技有限公司地址201304上海市浦东新区书院镇丽正路1628号4幢3227室(72)发明人吴乐云郝来春吴建云(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称碳-石墨坩埚电加热焙烧炉(57)摘要本发明涉及一种碳-石墨坩埚电加热焙烧炉,包括钢制的炉体,炉体内底部设置有隔热砖层,炉体的顶部固定设置有保温纤维板层,隔热砖层的两侧分别设置有侧部隔热砖层,两侧部隔热砖层与炉体之间填充有保温棉材料层,隔热砖层上方还设置有高铝砖隔热层,高铝砖隔热层位于两侧部隔热砖层之间,高铝砖隔热层上设置有沿炉体长度方向布置的瓷辊道,瓷辊道上设置有方瓷托板,方瓷托板上设置有沿炉体长度方向布置的若干个焙烧箱,各焙烧箱之间依次通过钢环连接,焙烧箱的外侧设置有高频电加热线圈。本发明中碳-石墨坩埚电加热焙烧炉,能够有效的降低生产成本,节省投资成本、提高热利用率、缩短生产周期、降低环保成本、提高产品质量。CN105674743ACN105674743A权利要求书1/1页1.一种碳-石墨坩埚电加热焙烧炉,包括纵截面为矩形的中空的钢制炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内底部设置有隔热砖层(2),所述炉体(1)的顶部固定设置有保温纤维板层(3),所述隔热砖层(2)的两侧分别设置有向上延伸的侧部隔热砖层(4),两所述侧部隔热砖层(4)与炉体(1)之间填充有保温棉材料层(5),所述隔热砖层(2)上方还设置有高铝砖隔热层(6),所述高铝砖隔热层(6)位于两所述侧部隔热砖层(4)之间,所述高铝砖隔热层(6)上设置有沿炉体(1)长度方向布置的瓷辊道(7),所述瓷辊道(7)上设置有方瓷托板(8),所述方瓷托板(8)上设置有沿炉体(1)长度方向布置的若干个焙烧箱(9),各所述焙烧箱(9)之间依次通过钢环连接,所述焙烧箱(9)的外侧设置有沿炉体(1)长度方向布置的高频电加热线圈(10)。2.根据权利要求1所述碳-石墨坩埚电加热焙烧炉,其特征在于:所述高频电加热线圈(10)的纵截面为倒U字形,所述高频电加热线圈(10)与两所述侧部隔热砖层(4)、保温纤维板层(3)之间设置有硅藻土保温砖层(11)。3.根据权利要求2所述碳-石墨坩埚电加热焙烧炉,其特征在于:所述硅藻土保温砖层(11)与所述高频电加热线圈(10)之间设置有硅酸盐纤维棉材料层(12)。4.根据权利要求3所述碳-石墨坩埚电加热焙烧炉,其特征在于:所述硅藻土保温砖层(11)朝向所述焙烧箱(9)的一侧间隔设置有沿炉体(1)长度方向布置的条形凸台(13)。5.根据权利要求4所述碳-石墨坩埚电加热焙烧炉,其特征在于:所述条形凸台(13)的表面设置有陶瓷纤维材料层(14)。6.根据权利要求5所述碳-石墨坩埚电加热焙烧炉,其特征在于:所述硅藻土保温砖层(11)朝向所述焙烧箱(9)的一侧还间隔设置有碳纤维材料层(15),各所述碳纤维材料层(15)均设置在相邻的所述条形凸台(13)之间。2CN105674743A说明书1/3页碳-石墨坩埚电加热焙烧炉技术领域[0001]本发明涉及焙烧炉技术领域,具体涉及一种碳-石墨坩埚电加热焙烧炉。背景技术[0002]碳负极材料是锂离子电池的重要生产材料,碳负极材料在制备过程中需要放在坩埚后送入焙烧炉中进行高温焙烧,而传统的碳-石墨坩埚生产用的环式焙烧炉存在许多的缺陷,如设备投资庞大、产率低、燃气加热热效率低、烟气收集处理难度大、生产中对环境污染大、温度差异大加热周期长等等,导致生产和投资成本高,严重的阻碍了产业的发展。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中存在的上述缺陷,提供一种碳-石墨坩埚电加热焙烧炉。[0004]为解决上述问题,本发明提出一种碳-石墨坩埚电加热焙烧炉,包括纵截面为矩形的中空的钢制炉体,其特征在于:所述炉体内底部设置有隔热砖层,所述炉体的顶部固定设置有保温纤维板层,所述隔热砖层的两侧分别设置有向上延伸的侧部隔热砖层,两所述侧部隔热砖层与炉体之间填充有保温棉材料层,所述隔热砖层上方还设置有高铝砖隔热层,所述高铝砖隔热层位于两所述侧部隔热砖层之间,所述高铝砖隔热层上设置有沿炉体长度方向布置的瓷辊道,所述瓷辊道上设置有方瓷托板,所述方瓷托板上设置有沿炉体长度方向布置的若干个焙烧箱,各所述焙烧箱之间依次通过钢环连接,所述焙烧箱的外侧设置有沿炉体长度方向布置的高频电加热线圈。[0005]上述技术方案中,所述高频电加热线圈的纵截面为倒U字形,所述高频电加热