一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105694931A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610162072.5(22)申请日2016.03.21(71)申请人浙江尚鼎工业炉有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县林城镇工业集中区(72)发明人叶玉芳叶华健(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连围(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)C10B21/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉(57)摘要本发明涉及一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉，包括炉体、炉门、燃烧室、炭化室和炭化罐；还包括非对称式燃烧器；所述非对称式燃烧器包括燃料排出组件、空气管道、燃烧器壁、引燃器，所述燃料排出组件包括排出端头、燃料提升管、火焰稳定结构；所述燃烧器壁环绕的空气通路穿过燃烧器壁延伸；所述燃烧器壁的前端具有空气通路的出口端；所述火焰稳定结构设置在燃烧器壁的轴线的一侧的第一内侧；所述火焰稳定结构设置在燃烧器壁的出口端处；所述空气管道设置为弯曲状；所述空气管道内设置有导叶，导叶延伸穿过燃烧器壁的第二内侧至出口端；克服了现有炭化炉难以掌控燃烧室温度，且燃烧过程中易产生NOx的问题。CN105694931ACN105694931A权利要求书1/1页1.一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉，包括炉体(1)、炉门(2)、燃烧室(3)、炭化室(4)和炭化罐(5)，所述燃烧室(3)和炭化室(4)位于炉体(1)内部，通过隔离板(6)隔开；所述隔离板(6)上设置有进烟口(61)；所述炭化罐(5)固定在炭化室(4)内，所述炭化罐(5)连接有可开关的炉门(2)；所述炉体(1)顶部设置有烟囱(7)；其特征在于：还包括非对称式燃烧器(8)；所述非对称式燃烧器(8)包括燃料排出组件(81)、空气管道(82)、燃烧器壁(83)、引燃器(84)、文丘里管(85)，所述燃料排出组件(81)包括排出端头(811)、燃料提升管(812)、火焰稳定结构(813)；所述燃烧器壁(83)环绕的空气通路(86)穿过燃烧器壁(83)延伸；所述火焰稳定结构(813)设置在燃烧器壁(83)的轴线(833)的一侧的第一内侧(834)；所述火焰稳定结构(813)设置在燃烧器壁(83)的排放口(832)处；所述文丘里管(85)设置在轴线(833)的另一侧第二内侧(835)；所述文丘里管(85)的真空吸气管(851)延伸至燃烧器壁(83)的出口端(832)以外；所述空气管道(82)设置为弯曲状；所述空气管道(82)内设置有导叶(87)，导叶(87)延伸至文丘里管(85)的前边缘(854)。2.如权利要求1所述一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉，其特征在于，所述燃料提升管(812)纵向穿过空气通路(85)，一端延伸至排出端头(811)，另一端延伸穿透空气管道(82)。3.如权利要求1所述一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉，其特征在于，所述排出端头(811)不超过燃烧器壁(83)的出口端(832)15毫米-25毫米。4.如权利要求1所述一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉，其特征在于，所述燃料排出端头(811)为气体燃料排出尖端。5.如权利要求1所述一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉，其特征在于，所述火焰稳定结构(813)是设置有多个通气孔(8131)的稳定锥。6.如权利要求1所述一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉，其特征在于，所述火焰稳定结构(813)具有前边缘(8132)，前边缘(8132)与燃烧器壁(83)的内侧壁(831)接触。7.如权利要求1所述一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉，其特征在于，所述空气通路(85)的直径为D,所述火焰稳定结构(813)的排出口(133)的直径为d，40％D＜d＜50％D。8.如权利要求1所述的一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉，其特征在于，所述引燃器(84)设置在轴线(831)相对于燃料排出组件(81)的另一侧，纵向穿过空气通路(85)，一端延伸至出口端(832)，另一端延伸穿透空气管道(82)。9.如权利要求1所述的一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉，其特征在于，所述文丘里管(85)贴合固定在燃烧器壁(83)的内侧壁(831)上。10.如权利要求1所述的一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉，其特征在于，所述导叶(86)的上游设置有挡板(87)，用于控制整体的燃烧用空气的流量。2CN105694931A说明书1/4页一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉技术领域[0001]本发明涉及炭化炉技术领域，尤其涉及一种运用弯状非对称