生物质连续式炭化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109609137A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201811471161.3(22)申请日2018.12.04(71)申请人张家港市天源机械制造有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市南丰镇南丰开发区南丰段3号天源机械(72)发明人赵达斌(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人陈虹霞黄春松(51)Int.Cl.C10B1/06(2006.01)C10B53/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称生物质连续式炭化炉(57)摘要本发明公开了一种生物质连续式炭化炉，包括：横卧设置的炉体，炉体的炉腔由圆台形状的第一炉腔和圆柱体形状的第二炉腔构成，第一炉腔前端与第二炉腔后端密封连通，且第一炉腔由后向前内径逐渐减小；在炉体后侧设置有燃烧室，燃烧室的高温烟气出口与第一炉腔后端密封连通；在炉体顶部开设有物料进料口，物料进料口与第二炉腔相连通；在炉体前侧设置有旋风除尘器，旋风除尘器的进气口与第二炉腔前端密封连通，旋风除尘器的出气口与高温引风机相连接，旋风除尘器底部的出灰口与收集箱相连接。该生物质连续式炭化炉可实现二十四小时连续热解炭化，且无焦油无污水排放。CN109609137ACN109609137A权利要求书1/1页1.生物质连续式炭化炉，包括：横卧设置的炉体，其特征在于：炉体的炉腔由圆台形状的第一炉腔和圆柱体形状的第二炉腔构成，第一炉腔前端与第二炉腔后端密封连通，且第一炉腔由后向前内径逐渐减小；在炉体后侧设置有燃烧室，燃烧室的高温烟气出口与第一炉腔后端密封连通；在炉体顶部开设有物料进料口，物料进料口与第二炉腔相连通；在炉体前侧设置有旋风除尘器，旋风除尘器的进气口与第二炉腔前端密封连通，旋风除尘器的出气口与高温引风机相连接，旋风除尘器底部的出灰口与收集箱相连接。2.根据权利要求1所述的生物质连续式炭化炉，其特征在于：在燃烧室后侧还设置有汽化炉，汽化炉的高温可燃气体出口与燃烧室密封连通。3.根据权利要求2所述的生物质连续式炭化炉，其特征在于：在汽化炉的进料口处设置有进料绞龙。4.根据权利要求1所述的生物质连续式炭化炉，其特征在于：旋风除尘器的出气口通过高温引风机与锅炉的燃烧室炉膛密封连通。5.根据权利要求1、2或4所述的生物质连续式炭化炉，其特征在于：在收集箱底部开设有出料口，在出料口处设置有出料绞龙。2CN109609137A说明书1/3页生物质连续式炭化炉技术领域[0001]本发明涉及生物质炭化技术领域，尤其涉及一种生物质连续式炭化炉。背景技术[0002]生物质是继煤、石油、天然气之后的第四大能源，具有清洁、可再生、分布广泛、二氧化碳“净零排放”等优势，同时也存在能量密度低、运输成本高、利用设备不完善等问题。作为生物质热化学转化技术的一种，生物质炭化技术是指切碎或成型后的生物质原料在绝氧或低氧环境下被加热升温引起分子内部分解形成生物炭、生物油和不可冷凝气体产物的过程。[0003]中国具有悠久的烧炭历史，最早的炭化装置是以窑的形式出现，一般以土窑或砖窑为反应装置，将生物质原料如杂草、秸秆、枯枝、落叶等填入窑中，由窑内燃料燃烧提供炭化过程所需热量，然后将窑封闭，生物质在缺氧环境下被闷烧，并在窑内进行缓慢冷却，最终制成炭。但这种制炭方式存在炭化周期长、炭化过程难以控制、炭质量不稳定等问题。而目前市场上常见的生物质炭化炉结构复杂、体积庞大，造价十分昂贵，除此之外还存在炭化周期长、产量低、不能连续热解炭化、炭化后产生的焦油处理难等缺陷。发明内容[0004]本发明所需解决的技术问题是：提供一种能连续热解炭化的生物质连续式炭化炉。[0005]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：所述的生物质连续式炭化炉，包括：横卧设置的炉体，炉体的炉腔由圆台形状的第一炉腔和圆柱体形状的第二炉腔构成，第一炉腔前端与第二炉腔后端密封连通，且第一炉腔由后向前内径逐渐减小；在炉体后侧设置有燃烧室，燃烧室的高温烟气出口与第一炉腔后端密封连通；在炉体顶部开设有物料进料口，物料进料口与第二炉腔相连通；在炉体前侧设置有旋风除尘器，旋风除尘器的进气口与第二炉腔前端密封连通，旋风除尘器的出气口与高温引风机相连接，旋风除尘器底部的出灰口与收集箱相连接。[0006]进一步地，前述的生物质连续式炭化炉，其中，在燃烧室后侧还设置有汽化炉，汽化炉的高温可燃气体出口与燃烧室密封连通，汽化炉中产生的高温可燃气体通过高温可燃气体出口进入燃烧室内燃烧，产生高温烟气，高温烟气通过第一炉腔进入第二炉腔中，与进入第二炉腔中的生物质原料充分接触、使得生物质原料炭化。[0007]进一步地，前述的生物质连续式炭化炉，其中，在汽化炉的进料口处设置有进料绞龙。