一种大直径厚壁铬钼钢热成型封头热处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105734242A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610278113.7(22)申请日2016.04.29(71)申请人山西阳煤化工机械（集团）有限公司地址030032山西省太原市经济技术开发区电子街10号(72)发明人裴飞飞周印梅王竟雷吴和斌(74)专利代理机构太原科卫专利事务所(普通合伙)14100代理人朱源(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D6/00(2006.01)C21D1/28(2006.01)C21D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种大直径厚壁铬钼钢热成型封头热处理工艺(57)摘要本发明公开了一种大直径厚壁铬钼钢热成型封头热处理工艺，将热成型封头进行940℃正火处理，保温2h，出炉放入水中快速冷却；710±20℃回火处理，保温时间按2min/mm计；670±20℃消除应力热处理，保温时间按如下规则：当铬钼钢封头壁厚50mm≤δ＜125mm，热处理时间为h；当铬钼钢封头壁厚δ≥125mm，热处理时间为h。本发明的热处理工艺可以保证铬钼钢热成型封头恢复力学性能，最大限度保证铬钼钢设备的耐热和抗氢腐蚀性能。CN105734242ACN105734242A权利要求书1/1页1.一种大直径厚壁铬钼钢热成型封头热处理工艺，其特征在于按以下步骤实现：一、正火+快速冷却处理：铬钼钢封头热成型后，进行正火处理，炉温升到940℃，保温2h，出炉放入水中快速冷却；二、回火处理：将正火处理后的铬钼钢封头进行回火处理，回火温度710±20℃，保温时间按2min/mm计；三、消除应力热处理：铬钼钢封头与设备筒体组焊完成后，进行整体消除应力热处理，热处理温度670±20℃，保温时间按如下规则：当铬钼钢封头壁厚50mm≤δ＜125mm，热处理时间为h；当铬钼钢封头壁厚δ≥125mm，热处理时间为h。2CN105734242A说明书1/2页一种大直径厚壁铬钼钢热成型封头热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及到大直径厚壁铬钼钢热成型封头热处理工艺，属于化工装备制造领域。背景技术[0002]铬钼钢板材供货热处理状态通常为正火或正火+回火，大直径厚壁（δ≥50）铬钼钢封头通常采用热成型，加热温度高于上转变温度点Ac3，高温造成材质劣化；另一方面，封头拼接焊缝造成焊缝及热影响区组织和性能的变化，降低材料的力学性能，影响设备的安全使用性能。发明内容[0003]本发明是要提供一种大直径厚壁铬钼钢热成型封头热处理工艺，解决大直径厚壁铬钼钢热成型封头制造过程中由于热循环造成的力学性能下降的技术问题。[0004]本发明是采用如下技术方案实现的：一种大直径厚壁铬钼钢热成型封头热处理工艺，按以下步骤实现：一、正火+快速冷却处理：铬钼钢封头热成型后，进行正火处理，炉温升到940℃，保温2h，出炉放入水中快速冷却；二、回火处理：将正火处理后的铬钼钢封头进行回火处理，回火温度710±20℃，保温时间按2min/mm计；三、消除应力热处理：铬钼钢封头与设备筒体组焊完成后，进行整体消除应力热处理，热处理温度670±20℃，保温时间按如下规则：当铬钼钢封头壁厚50mm≤δ＜125mm，热处理时间为h；当铬钼钢封头壁厚δ≥125mm，热处理时间为h。[0005]表1表示的是步骤三中的保温时间规则。步骤二中保温时间按2min/mm计，是指保温时间根据铬钼钢封头的厚度计算，如厚度为60mm，保温时间即为2min/mm60mm=120min。[0006]本发明所述的热处理工艺，可以保证铬钼钢热成型封头恢复力学性能，最大限度保证铬钼钢设备的耐热和抗氢腐蚀性能。3CN105734242A说明书2/2页附图说明[0007]图1为本发明一种大直径厚壁铬钼钢热成型封头热处理工艺的流程图。具体实施方式实施例[0008]本实施例用材质14Cr1MoR，厚度δ=80mm试件模拟封头拼焊，热成型后，对模拟试件进行热处理，具体步骤为：一、正火+快速冷却处理。将模拟热成型后的试件装炉正火处理，保温2h，出炉放入水中，快速冷却；二、回火处理。将正火处理后的试件进行回火处理，回火温度710±20℃，保温160min；三、消除应力热处理。对试件进行整体消除应力热处理，入炉温度≤400℃，炉温升到400℃时，升温速度为55~70℃/h，炉温升到670±20℃，保温3.2h，降温速度为55~86℃/h，炉温≤400℃时，出炉后在静止空气中冷却。[0009]实施例的钢板经过模拟封头拼焊，热成型及热处理，对钢板母材及焊接接头进行力学性能测试，测试结果见表2。4CN105734242A说明书附图1/1页图15