一种高强透水地面砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105731907A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201511013645.XC04B18/10(2006.01)(22)申请日2015.12.31C04B22/14(2006.01)C04B24/04(2006.01)(71)申请人文登蓝岛建筑工程有限公司C04B24/26(2006.01)地址050000河北省石家庄市湘江道398号服装大厦2楼(72)发明人向元进(74)专利代理机构石家庄新世纪专利商标事务所有限公司13100代理人赵婧陈建民(51)Int.Cl.C04B28/02(2006.01)C04B9/02(2006.01)C04B16/06(2006.01)C04B18/02(2006.01)C04B18/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高强透水地面砖及其制备方法(57)摘要本发明提供一种高强透水地面砖及其制备方法，其由以下重量份的组分制备得到：水泥42-56份、取暖炉渣18-27份、粉煤灰32-38份、陶粒20-26份、脱硫石膏5-12份、尼龙纤维4-8份、高级脂肪酸盐1-3份、粘合剂0.8-1.5份、水30-43份。本发明以取暖炉渣、粉煤灰、脱硫石膏等固体废弃物为主要原料，可大幅度降低地面砖的生产成本，同时无需黏土，不需煅烧，可节约能源，保护环境；在保证孔隙率、透水性的情况下，本发明提供的地面砖抗压强度达40Mpa以上，抗折强度达到4.5Mpa以上。CN105731907ACN105731907A权利要求书1/1页1.一种高强透水地面砖，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：水泥42-56份、取暖炉渣18-27份、粉煤灰32-38份、陶粒20-26份、脱硫石膏5-12份、尼龙纤维4-8份、高级脂肪酸盐1-3份、粘合剂0.8-1.5份、水30-43份。2.根据权利要求1所述的高强透水地面砖，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：水泥50份、取暖炉渣23份、粉煤灰35份、陶粒23份、脱硫石膏8份、尼龙纤维6份、高级脂肪酸盐2份、粘合剂1.2份、水36份。3.根据权利要求1所述的高强透水地面砖，其特征在于，所述高级脂肪酸盐为硬脂酸钠、月桂酸钾或松香皂。4.根据权利要求1所述的高强透水地面砖，其特征在于，所述粘合剂为可再分散乳胶粉或氧化镁与氯化镁的组合物。5.根据权利要求4所述的高强透水地面砖，其特征在于，所述粘合剂为氧化镁与氯化镁的组合物，其中氧化镁与氯化镁的重量比为1-5:1。6.根据权利要求5所述的高强透水地面砖，其特征在于，氧化镁与氯化镁的重量比为2:1。7.一种权利要求1-6任一项所述的高强透水地面砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按比例称取各组分备用，将取暖炉渣粉碎至颗粒粒径为2.5-10mm的颗粒，然后将各组分在搅拌机中搅拌10-30分钟，得混合均匀的浆料；（2）将浆料注入到模具中，均匀铺平，将原料捣实，将成型后的坯体带模在潮湿环境和10℃以上的室温条件下养护1-3天后进行脱模；（3）将脱模后的坯体在潮湿环境和10℃以上的室温条件下放置15-35天，经检验合格后即得成品地面砖。8.根据权利要求7所述的高强透水地面砖的制备方法，其特征在于,步骤（1）中的搅拌时间为20分钟。9.根据权利要求7所述的高强透水地面砖的制备方法，其特征在于,步骤（2）中的养护时间为2天。10.根据权利要求7所述的高强透水地面砖的制备方法，其特征在于,步骤（3）中的放置时间为28天。2CN105731907A说明书1/3页一种高强透水地面砖及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高强透水地面砖及其制备方法。背景技术[0002]地面砖要承受较大的压力，因此需要较高的强度。现有的地面砖密实度较高，如混凝土地面砖、混凝土、聚合物合成地砖、陶瓷地砖等，这些地面砖均由同种材料一次成型，内部材料孔隙较少，而且，孔隙之间不连通，不透水，隔断了路基和外界的交流，破坏了自然生态环境。现有透水性的地砖，采用陶瓷材料烧结制成，虽有一定的透水功能，满足了生态需求，但耗能高，烧制中浪费大量能源，并消耗宝贵的粘土资源。如果单纯增加现有混凝土地面砖的孔隙率，又不能满足地面砖的抗压强度要求，在用于车行道时，容易压碎。[0003]透水地面砖是一种新型的高渗透性路面材料，由一定级配的集料、水泥、特种胶结剂和水等经特殊工艺制成。与普通混凝土路面砖相比，最大的特点是透水系数大。下雨时，雨水能及时通过路面砖渗入地下，或者储存于地面砖的空隙中，减少路面积水。透水地面砖可广泛用于住宅、庭院、公园、广场、植物园、园林、工厂区域、停车场、树坑、花房、人行步道及轻量交通公路等路面的铺设，具有良好的社会、环