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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115925385A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202310061552.2(22)申请日2023.01.14(71)申请人禹智环保科技(深圳)有限公司地址518100广东省深圳市前海深港合作区前湾一路1号A栋201室(72)发明人朱晓迪李志勇王东利李文博武辉(74)专利代理机构北京真致博文知识产权代理事务所(普通合伙)11720专利代理师苏畅(51)Int.Cl.C04B28/26(2006.01)B28C5/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种具备高强度的预拌透水混凝土及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种具备高强度的预拌透水混凝土及其制备方法,具体涉及混凝土制备技术领域,包括以下成分及其重量份:水泥300‑500份、碎石1200‑1600份、水100‑160份、增强剂5‑15份、预拌剂5‑12份、机制砂100‑300份、憎水剂5‑10份、金刚砂10‑30份。本发明设计的预拌混凝土能够在使用时根据需要调节透水性能,进而达到调节使用寿命的效果,且整体上在使用时抗压、抗折强度较高,利用加入的金刚砂结构进一步提高制备后的混凝土结构强度和耐磨性能,且导热系数高、热膨胀系数小,利用路面的铺设使用。CN115925385ACN115925385A权利要求书1/1页1.一种具备高强度的预拌透水混凝土,其特征在于,包括以下成分及其重量份:水泥300‑500份、碎石1200‑1600份、水100‑160份、增强剂5‑15份、预拌剂5‑12份、机制砂100‑300份、憎水剂5‑10份、金刚砂10‑30份。2.根据权利要求1所述的一种具备高强度的预拌透水混凝土,其特征在于,包括以下成分及其重量份:水泥350‑450份、碎石1300‑1500份、水120‑140份、增强剂8‑12份、预拌剂8‑10份、机制砂150‑250份、憎水剂7‑9份、金刚砂15‑25份。3.根据权利要求1所述的一种具备高强度的预拌透水混凝土,其特征在于,包括以下成分及其重量份:水泥400份、碎石1400份、水130份、增强剂10份、预拌剂9份、机制砂200份、憎水剂8份、金刚砂20份。4.根据权利要求1‑3依次所述的一种具备高强度的预拌透水混凝土,其特征在于,还包括一种具备高强度的预拌透水混凝土的制备方法,具体制备步骤如下:步骤一、原料准备,称取对应重量份的各个原料,并将其置放到待加工区备用;步骤二、混合,先将机制砂和碎石投入混合机中混合5分钟,待充分混合后,往混合机中加入金刚砂继续混合5分钟,然后,加入增强剂和3/5水继续混合2分钟,进而再将准备的水泥和剩余水加入混合机中进行混合5分钟后,再加入预拌剂和憎水剂进行混合10分钟,即可制得具备高强度的预拌透水混凝土。5.根据权利要求4所述的一种具备高强度的预拌透水混凝土的制备方法,其特征在于:所述水泥为一种P·C42.5R型强度的复合硅酸盐水泥。6.根据权利要求4所述的一种具备高强度的预拌透水混凝土的制备方法,其特征在于:所述机制砂为一种细度模数为2.3‑3.0,粒径为0.35‑0.5mm的中砂颗粒结构,所述金刚砂采用80目筛网筛选。7.根据权利要求4所述的一种具备高强度的预拌透水混凝土的制备方法,其特征在于:所述增强剂的主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐,所述预拌剂按重量百分比计,包括12%~22%的聚羧酸减水剂、15%~20%的粉煤灰沉珠、0.7%~1.5%的二已基二烯丙基氯化铵、0.5%~1.8%的磺化油、0.1%~0.5%的酒石酸和1%~2.1%的三乙醇胺,余量为水。8.根据权利要求4所述的一种具备高强度的预拌透水混凝土的制备方法,其特征在于:所述步骤二中混合机的混合速率控制为500‑1000r/min,所述憎水剂的主要成分是水溶性甲基硅酸钾溶液。2CN115925385A说明书1/6页一种具备高强度的预拌透水混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及混凝土制备技术领域,更具体地说,本发明涉及一种具备高强度的预拌透水混凝土及其制备方法。背景技术[0002]透水混凝土是海绵城市建设过程中必不可少的一种透水铺装材料,由于透水混凝土的多孔特点,其力学性能通常较低,因此主要用于步道、绿道、非机动车道和小型广场等非重载区域,提高透水混凝土的力学性能是其能够用于重载铺装的前提,此外,透水混凝土传统的制备方式为路拌,效率较低。而大规模高效率实施透水混凝土制备的关键是突破透水混凝土的预拌技术,解决长距离运输问题,随着海绵城市建设的不断推进,社会对于重载透水铺装的需求日益提高,而重载透水铺装通常对应的是市政道路、大型广场等使用场景,路拌的制备方式显然无法满足施工过程中的供料需求,因此,开发一