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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105755188A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610140147.X(22)申请日2016.03.11(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市碑林区咸宁西路28号(72)发明人王树众孟海鱼陈林于鹏飞吴志强张忠清(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人陆万寿(51)Int.Cl.C21B3/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置(57)摘要本发明公开了一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置,包括粒化仓、高温液态熔渣粒化系统和移动床;移动床的上部为粒化仓,粒化仓的顶部设有开口,供落渣管伸入;移动床的前后炉墙及中间炉墙为垂直炉墙,左右炉墙为倾斜炉墙;高温液态熔渣粒化系统设置于移动床的中间炉墙中,并位于落渣管的正下方。该装置布风均匀、利于排渣、热量回收效率高,可有效应用于回收粒化高炉渣颗粒的高温显热。CN105755188ACN105755188A权利要求书1/1页1.一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置,其特征在于,包括粒化仓(10)、高温液态熔渣粒化系统(20)和移动床;移动床的上部为粒化仓(10),粒化仓(10)的顶部设有开口,供落渣管伸入;移动床的前后炉墙及中间炉墙为垂直炉墙,左右炉墙为倾斜炉墙;高温液态熔渣粒化系统(20)设置于移动床的中间炉墙中,并位于落渣管的正下方。2.根据权利要求1所述的一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置,其特征在于,移动床的倾斜炉墙与水平面的夹角为60°。3.根据权利要求1所述的一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置,其特征在于,移动床的底部设置布风装置(2),墙体内壁上设有受热面(4),墙体外侧设有连通受热面(4)的进口集箱(3);移动床的顶部或侧部设有出风口(5)。4.根据权利要求1所述的一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置,其特征在于,高温液态熔渣粒化系统(20)包括粒化器、粒化器连接部件和粒化器驱动部件;粒化器为盘状或杯状,粒化器中心处设置导流锥,导流锥至粒化器外边缘设置肋片;粒化器通过粒化器连接部件连接粒化器驱动部件;粒化器驱动部件用于通过粒化器连接部件带动粒化器进行旋转,将滴入粒化器中的液态熔渣粒化成小液滴。5.根据权利要求4所述的一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置,其特征在于,粒化器连接部件包括粒化器底座、转轴及两个推力轴承;粒化器与粒化器底座固定连接,粒化器底座与轴固定连接;轴通过两个推力轴承与轴套筒固定,同时通过联轴器与粒化器驱动部件相连接。6.根据权利要求4所述的一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置,其特征在于,粒化器边缘与水平面角度为15°-60°。7.根据权利要求4所述的一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置,其特征在于:高温液态熔渣粒化系统还包括供风组件;供风组件包括两个外径不同的风道外套筒、风道内套筒,轴套筒通过底部环形端盖与风管内套筒固定;供风组件顶部开设有环形风口;环形风口位于粒化器外周,环形风口的出风角度与粒化器边缘倾角一致,与水平面夹角为15-60°。8.根据权利要求7所述的一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置,其特征在于:环形风口位于粒化器外边缘下方。9.根据权利要求3所述的一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置,其特征在于:布风装置(2)由布风管(7)和风帽(8)组成,布风管(7)的横截面形状为椭圆形,风帽排列形式为正方形。10.根据权利要求3所述的一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置,其特征在于:墙体内壁上设置的受热面(4)采用单管、多管并列螺旋上升,垂直管屏或膜式水冷壁的结构。2CN105755188A说明书1/4页一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置技术领域[0001]本发明涉及高炉渣余热回收技术领域,特别涉及一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置。背景技术[0002]中国目前是全球最大的钢铁生产国,钢铁产量已连续17年保持世界第一。2014年中国生铁产量达到7.11亿吨,约占世界总产量的60%,在冶炼生铁的过程中同时会产生蕴含巨大热量的高炉渣。高炉渣的出炉温度一般在1400~1550℃之间,每吨渣含(1260~1880)×103kJ的显热,相当于60kg标准煤。在我国现有的炼铁技术下,每生产1吨生铁副产0.3吨高炉渣,以目前我国生铁产量7.11亿吨进行计算,可折合产生2.13亿吨以上的高炉渣,其显热量相当于1278万吨标准煤。[0003]干渣坑冷却法和水冲