一种铝合金杆及其制备方法和铝合金线的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105779826A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610312626.5C22F1/047(2006.01)(22)申请日2016.05.11B21C1/02(2006.01)(71)申请人山东阳谷电缆集团有限公司地址252300山东省聊城市阳谷县西湖14号(72)发明人陶新旺(74)专利代理机构济南千慧专利事务所(普通合伙企业)37232代理人王素花(51)Int.Cl.C22C21/00(2006.01)C22C21/06(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种铝合金杆及其制备方法和铝合金线的制备方法(57)摘要本发明涉及一种铝合金杆及其制备方法和铝合金线的制备方法，所述铝合金杆各组分的重量百分比为：Fe0.1％～2.5％,Mg0.1％～0.8％，所述铝合金杆还包含Cu、Zr、Ni、Mn、Re、Ti、B中的一种或两种以上的混合物，所述混合物的重量百分比为0.005％～2.0％，余量为铝和杂质。本发明提供的铝合金杆通过大量实验筛选出了中间合金的组成、配比以及中间合金的添加顺序，采用按次序加入各中间合金及纯金属的方法来控制各组份含量，可得到符合要求的铝合金杆；另外，通过炉内和在线除气装置，使铝合金液体的含氢量减少到≤0.18ml/100g；通过在线铝钛硼丝细化晶粒，增加了铝合金杆的延伸率。CN105779826ACN105779826A权利要求书1/2页1.一种铝合金杆，其特征在于：所述铝合金杆各组分的重量百分比为：Fe0.1％～2.5％,Mg0.1％～0.8％，所述铝合金杆还包含Cu、Zr、Ni、Mn、Re、Ti、B中的一种或两种以上的混合物，所述混合物的重量百分比为0.005％～2.0％，余量为铝和杂质。2.根据权利要求1所述的铝合金杆，其特征在于：所述每种杂质元素重量百分比均＜0.03％，杂质的总重量百分比＜0.10％。3.一种如权利要求1或2所述的铝合金杆的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：(1)合金的处理：将铝液加入保温炉后加热铝液，再分别往铝液中加入Al-Fe中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Ni中间合金、Al-Cu中间合金、Al-Re中间合金中的一种或两种以上的混合物及Mg锭，然后电磁搅拌均匀后获得合金熔液；(2)精炼：用氮气作为载体加入精炼剂对保温炉中的合金熔液进行精炼后得合金熔体，然后对得到的合金熔体进行扒渣、静置处理后得混合溶液；(3)铸造：将步骤(2)得到的混合溶液在除气箱里在线除气、经过滤板过滤，然后再连续浇铸得铸坯；(4)轧制：对步骤(3)制得的铸坯进行轧制，轧制过程中调整乳化液压力，轧制得铝合金杆。4.根据权利要求3所述的一种铝合金杆的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述保温炉中铝液的温度为720～750℃；所述保温炉中合金熔液各组分的重量百分比为：Fe含量为0.1％～2.5％,Mg含量为0.1％～0.8％,Cu、Zr、Ni、Mn、Re、Ti、B中的一种或两种以上的混合物的含量为0.005％～2.0％，其他每种杂质元素含量均＜0.03％，杂质含量合计＜0.10％，余量为铝。5.根据权利要求3所述的一种铝合金杆的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述Al-Cu中间合金中Cu的质量百分比为49％～51％，Al-Fe中间合金中Fe的重量百分比为19％～21％，Al-Re中间合金中Re的质量百分比为9％～11％，Al-Zr中间合金中Zr的质量百分比为3.5％～4.5％，Al-Mn中间合金中Mn的质量百分比为9％～11％,Al-Ni中间合金中Ni的质量百分比为9％～11％。6.根据权利要求3所述的一种铝合金杆的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述精炼剂为固体精炼剂与氮气混合精炼，所述氮气纯度为99.99％以上，所述精炼剂用量占合金溶液的重量百分比为0.15％～0.25％；精炼过程中合金熔体的温度为730℃～750℃；所述静置时间不少于20分钟。7.根据权利要求3所述的一种铝合金杆的制备方法，其特征在于：在将步骤(2)得到的混合溶液在除气箱里在线除气前，匀速向步骤(2)得到的混合溶液中加入铝钛硼丝AlTi5B1进行在线细化晶粒，所述AlTi5B1丝中Ti的重量百分比为5％,B的重量百分比为1％，混合溶液中Ti的重量百分比≤0.05％,在线除气氮气的纯度大于99.99％，所述过滤设备为陶瓷过滤板，所述浇铸温度为690℃～720℃，所述铸机的转速为1100～1350转/分，所得铸坯的温度为490℃～530℃。8.根据权利要求3所述的一种铝合金杆的制备方法，其特征在于：