一种水泥熟料的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105819717A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610140818.2(22)申请日2016.03.12(71)申请人乔光明地址255000山东省淄博市张店区柳泉路222号(72)发明人乔光明王汝秀(74)专利代理机构淄博佳和专利代理事务所37223代理人杨娜(51)Int.Cl.C04B7/44(2006.01)C04B7/43(2006.01)C04B7/24(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种水泥熟料的生产方法(57)摘要一种水泥熟料的生产方法，属于水泥生产领域，其特征在于首先按照质量比铬渣：原煤=0.5～2.5：10的配料比例配煤，混合均匀后经煤磨系统研磨制成铬煤粉，将此铬煤粉按质量比1.8～1：1的比例分成两份，分别投放至分解炉和回转窑的中备用；再将按质量比铬煤粉：水泥生料=1：4～9配比的水泥生料送至分解炉，在铬煤粉的燃烧供热下，温度控制在900±20℃分解，然后进入回转窑，含铬煤灰生料在窑温1350～1650℃下，从窑尾到窑头停留30～40min完成合格掺铬水泥熟料的烧成。该发明既实现了六价铬的彻底解毒，又将铬渣应用于水泥熟料的烧制中，一方面铬渣起助燃作用减少煤耗，另一方面铬煤灰掺入水泥熟料中替代部分原材料节约了原材料。CN105819717ACN105819717A权利要求书1/1页1.一种水泥熟料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：1）按以下质量百分数的组分混合石灰石82～85%，煤矸石5～7%，砂岩5～7%，铁质原料3～6%并研磨得水泥生料，泵送至预热器内预热；2）按质量比铬煤粉：水泥生料=1：4～9量取铬煤粉，并将铬煤粉按质量比1.6～1.8：1的比例分成两份，分别投放至分解炉和回转窑的煤粉仓中备用；3）将预热后的水泥生料送至分解炉中后，将分解炉煤粉仓中的铬煤粉通过喷煤嘴喷入分解炉中进行无焰燃烧，分解炉温度控制在900±20℃，以获得分解后的含铬煤灰水泥生料；4）分解后的含铬煤灰水泥生料进入回转窑后，将回转窑煤粉仓中的铬煤粉通过煤粉燃烧器喷煤嘴喷入回转窑中，控制回转窑转速为3.5～3.9r/min，烧成温度为1350～1650℃，获得掺铬水泥熟料。2.根据权利要求1所述的水泥熟料的生产方法，其特征在于：所述的铬煤粉是将铬渣和原煤按质量比0.5～2.5：10配制，混合均匀后经煤磨系统研磨制成。3.根据权利要求1或2所述的水泥熟料的生产方法，其特征在于：所述铬煤粉的研磨细度按0.08mm~0.1mm方孔筛筛余≤5.0％，含水量≤1.5％。4.根据权利要求2所述的水泥熟料的生产方法，其特征在于：所述的原煤包括有烟煤和/或无烟煤。5.根据权利要求1所述的水泥熟料的生产方法，其特征在于：所述的水泥生料细度按0.08mm~0.1mm方孔筛筛余≤17.0％，水分≤1.0％。6.根据权利要求1所述的水泥熟料的生产方法，其特征在于：所述的铁质原料包括硫酸渣和赤泥砂。7.根据权利要求1所述的水泥熟料的生产方法，其特征在于：所获得的掺铬水泥熟料中铬渣占水泥熟料质量分数的1～4%。2CN105819717A说明书1/8页一种水泥熟料的生产方法技术领域[0001]一种水泥熟料的生产方法，属于水泥生产工艺领域，具体涉及一种使用铬煤粉作为燃料的水泥熟料生产方法。背景技术[0002]铬渣是铬铁矿、碳酸钠、白云石在高温下(1000℃)煅烧氧化，使铬铁矿中的铬氧化成可溶性铬盐，用水浸取熔体，过滤生产重铬酸钠后排出的废渣。铬渣属危险废物，有害成分主要是可溶性Na2Cr2O7、酸溶性CaCrO4等六价铬离子，铬渣中含有毒性大的六价铬，若将它堆置于露天，当受到雨雪淋浸时，六价铬被溶出渗入地下水或进入地表水体，会造成严重环境污染，甚至引起污染事故，六价铬被认为有致癌作用的物质，潜伏期长，人接触会得皮肤病，对农作物、微生物也有很大的毒害作用，它是一种危害严重的化工固体废物。铬渣含六价铬高约1％，亦即每吨产品以铬渣形式排出的六价铬达13～25kg，其中水溶及酸溶六价铬大致各半，具有六价铬的共有毒性，特别是有致癌物CaCrO4。铬渣环保处置一直是铬盐行业和固体污染物处理的难点。[0003]目前用水泥解毒铬渣主要有三种方式，一是将铬渣干法解毒后作为混合材，同水泥熟料、石膏经水泥磨粉磨制成水泥，铬渣用量约为成品水泥的10％，例如中国专利《解毒铬渣作为水泥掺和材料的用途》(申请号：200610000017.2)中即是将解毒铬渣和一定比例的水泥熟料混合作为早强、低碱水泥使用；二是将铬渣作为水泥原料之一，经原料配料由生料磨制成球后由水泥机立窑烧制成水泥熟料，铬渣用量约占水泥熟料的5％～10％；三是将铬渣代替氟化钙作为矿化剂，作为水