一种低能耗碳捕集水泥熟料生产系统及制备水泥熟料方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115159876A(43)申请公布日2022.10.11(21)申请号202210759027.3(22)申请日2022.06.29(71)申请人天津水泥工业设计研究院有限公司地址300400天津市北辰区引河里北道1号申请人中国建材集团有限公司(72)发明人何小龙彭学平代中元陈昌华武晓萍林敏燕(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101专利代理师王超(51)Int.Cl.C04B7/36(2006.01)C04B7/43(2006.01)C04B7/44(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种低能耗碳捕集水泥熟料生产系统及制备水泥熟料方法(57)摘要本发明属于水泥熟料生产技术领域，尤其涉及一种低能耗碳捕集水泥熟料生产系统及制备水泥熟料的方法，所述低能耗碳捕集水泥熟料生产系统包括冷却机、回转窑、烟室、分解炉、A列旋风预热器、B列旋风预热器和C列旋风预热器，所述A列旋风预热器、B列旋风预热器和C列旋风预热器下料管与分解炉进料口连接，所述分解炉出口与A列最下一级旋风预热器进风口相连，A列最下一级旋风预热器下料管与烟室连接，所述烟室与分解炉不直接相通，所述烟室、回转窑和冷却机依次相连。本发明提供一种提升烟气中CO2浓度，简化烟气捕集提纯系统工艺流程，系统设计，改造工作量小的低能耗碳捕集水泥熟料生产系统及制备水泥熟料的方法。CN115159876ACN115159876A权利要求书1/1页1.一种低能耗碳捕集水泥熟料生产系统，其特征在于：所述低能耗碳捕集水泥熟料生产系统包括冷却机、回转窑、烟室、分解炉、A列旋风预热器、B列旋风预热器和C列旋风预热器，所述A列旋风预热器、B列旋风预热器和C列旋风预热器下料管与分解炉进料口连接，所述分解炉出口与A列最下一级旋风预热器进风口相连，A列最下一级旋风预热器下料管与烟室连接，所述烟室与分解炉不直接相通，所述烟室、回转窑和冷却机依次相连。2.根据权利要求1所述的低能耗碳捕集水泥熟料生产系统，其特征在于：所述A列倒数第二级旋风预热器、B列最下一级旋风预热器和C列最下一级旋风预热器下料管连接分解炉进料口。3.根据权利要求1所述的低能耗碳捕集水泥熟料生产系统，其特征在于：所述A列旋风预热器的级数为三～七级，B列旋风预热器的级数为三～七级，C列旋风预热器的级数为三～七级。4.根据权利要求1所述的低能耗碳捕集水泥熟料生产系统，其特征在于：出所述分解炉的烟气进入A列旋风预热器，从A列旋风预热器离开的烟气分为两路，其中一路烟气与空气分离装置制备的高纯度氧气按一定比例混合后，混合气体进入分解炉底部；另外一路烟气通过换热器进行冷却降温，冷却降温后的烟气经除尘器进行烟气除尘，除尘后的烟气进入CO2捕集提纯系统。5.根据权利要求4所述的低能耗碳捕集水泥熟料生产系统，其特征在于：所述混合气体中O2所占的体积比为20～80％。6.根据权利要求4所述的低能耗碳捕集水泥熟料生产系统，其特征在于：从所述C列旋风预热器出口离开的空气分为两路，其中一路空气进入余热利用系统，另一路空气经循环风机进换热器系统，与混合气体在换热器系统进行间接换热，换热完后进入余热利用系统。7.根据权利要求1所述的低能耗碳捕集水泥熟料生产系统，其特征在于：出所述冷却机的高温空气分为三路，第一路空气作为二次风直接进入回转窑内供燃料燃烧，经B列最下一级旋风预热器进风口进入B列旋风预热器；第二路空气经C列最下一级旋风预热器进风口进入C列旋风预热器；第三路空气进入余热利用系统，余热利用后，经烟气处理系统处理后排到大气中。8.根据权利要求7所述的低能耗碳捕集水泥熟料生产系统，其特征在于：所述第一路空气的温度为950～1200℃；第二路空气的温度为850～1000℃；第三路空气的温度为250～450℃。9.根据权利要求7所述的低能耗碳捕集水泥熟料生产系统，其特征在于：出所述B列旋风预热器的烟气进入余热利用系统，余热利用后，经烟气处理系统处理后排到大气中；出所述C列旋风预热器的烟气进入余热利用系统，余热利用后，经烟气处理系统处理后排到大气中。10.一种低能耗碳捕集制备水泥熟料的方法，其特征在于：所述低能耗碳捕集制备水泥熟料的方法使用权利要求1‑9任一项所述的低能耗碳捕集水泥熟料生产系统。2CN115159876A说明书1/6页一种低能耗碳捕集水泥熟料生产系统及制备水泥熟料方法技术领域[0001]本发明属于水泥生产技术领域，尤其涉及一种低能耗碳捕集水泥熟料生产系统及制备水泥熟料的方法。背景技术[0002]现有技术：[0003][0004]对碳减排技术的研究，国内外已有不少报导，但这些研究主要面向电力、煤炭和钢铁等行业，水泥行业碳减排相关技术报导相对较少。当前水泥生产