一种含油污泥无害化处理系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105819644A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610354044.3B01D53/48(2006.01)(22)申请日2016.05.25B01D53/78(2006.01)B01D53/02(2006.01)(71)申请人北京航天星汉科技有限公司F23G5/04(2006.01)地址100076北京市丰台区南苑机场警备F23G7/00(2006.01)东路6号3区亦成商务楼5层C04B28/00(2006.01)(72)发明人李玉丰郑亚青郑通王硕C04B18/10(2006.01)齐龙胡必成(74)专利代理机构大庆市远东专利商标事务所23202代理人周英华(51)Int.Cl.C02F11/00(2006.01)C02F11/12(2006.01)C02F9/02(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种含油污泥无害化处理系统及方法(57)摘要本发明的一种含油污泥无害化处理系统及方法，涉及污泥处理技术领域，含油污泥无害化处理系统，是由机械脱水装置、预处理装置、气体处理单元、水处理单元、干燥装置、造粒装置、燃烧炉和制砖装置构成，本发明的一种含油污泥无害化处理方法，其适用范围广、能耗低、成本低、无二次污染，通过预处理、干燥、燃烧、废渣处理、废气处理和废水处理工序，将含油污泥处理过程中产生的废水、废渣、废气彻底消除，同时将工艺过程中产生的热量、废渣和净化水进行循环利用，极大的降低了含油污泥处理成本，而且处理后的废水、废渣、废气的排放，均符合国家环保要求，实现了含油污泥的无害化处理。CN105819644ACN105819644A权利要求书1/2页1.一种含油污泥无害化处理系统，是由机械脱水装置（1）、预处理装置（2）、气体处理单元（3）、水处理单元（4）、干燥装置（5）、造粒装置（6）、燃烧炉（7）和制砖装置（8）构成，其特征在于机械脱水装置（1）的输出端管路连接喂料斗（9），喂料斗（9）经螺旋输送管道与预处理装置（2）相连，预处理装置（2）的输出端与料仓Ⅰ（10）相连，料仓Ⅰ（10）经螺旋输送管道与干燥装置（5）的进料口相连，干燥装置（5）的出风口连接气固分离装置（11），气固分离装置（11）的烟气出口连接气体处理单元（3），气体处理单元（3）的出水端与水处理单元（4）相连，水处理单元（4）的污泥出口与机械脱水装置（1）相连、出油端连接输油管路（25）、出水端连接净水管路（26），气固分离装置（11）的固体出料端和干燥装置（5）的出料口均与料仓Ⅱ（12）相连，料仓Ⅱ（12）的出料端连接造粒设备（6）和料仓Ⅳ（14），造粒设备（6）经料仓Ⅲ（13）与燃烧炉（7）的进料端相连，燃烧炉（7）的出渣口连接料仓Ⅳ（14），料仓Ⅳ（14）连接制砖装置（8）和预处理装置（2），燃烧炉（7）的烟气出口连接干燥装置（5）。2.如权利要求1所述的一种含油污泥无害化处理系统，其特征在于水处理单元（4）是由油水分离装置（18）、沉淀装置（19）、油水池（20）、污水池（21）和净水池（22）构成，油水分离装置（18）的输入端与油水池（20）相连、其输出端分别与污水池（21）和输油管路（25）相连，油水池（20）与机械脱水装置（1）管路连接，污水池（21）与沉淀装置（19）相连，沉淀装置（19）与净水池（22）相连，油水池（20）、污水池（21）和净水池（22）均与气体处理单元（3）管路连接，净水池（22）的净水出口端连接净水管路（26）。3.如权利要求2所述的一种含油污泥无害化处理系统，其特征在于气体处理单元（3）是由除尘塔（15）、脱硫塔（16）和吸附装置（17）构成，除尘塔（15）与脱硫塔（16）管路连接、且管路上设有引风机（23），脱硫塔（16）与吸附装置（17）管路连接，除尘塔（15）和脱硫塔（16）的进水端均与水处理单元（4）管路连接，除尘塔（15）的出液端与油水池（20）管路连接，脱硫塔（16）的出液端与污水池（21）管路连接。4.如权利要求1所述的一种含油污泥无害化处理系统，其特征在于喂料斗（9）内设置有水平方向搅拌轴。5.一种含油污泥无害化处理方法，具体工艺流程如下：a、预处理：将含油污泥进行脱水，使原料的含水量低于80%，然后将脱水含油污泥与辅料混合、并搅拌均匀，制得预处理原料，其中脱水含油污泥与辅料的比例为1：0.1～3；b、干燥：将a步骤制得的预处理原料600～700℃进行加热搅拌干燥，使原料含水率达到20%～30%，制得干燥原料、并产生烟气；c、燃烧：将b步骤制得的干燥原料进行造粒，造粒成品粒度为2～15mm，然后将成粒原料在高于1100℃供气燃烧3～5mi