一种用于铸锭炉坩埚的隔热装置及铸锭炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105839183A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610444476.3(22)申请日2016.06.20(71)申请人晶科能源有限公司地址334100江西省上饶市经济开发区晶科大道1号申请人浙江晶科能源有限公司(72)发明人李亮张朝坤肖贵云黄晶晶闫灯周陈伟金浩(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满(51)Int.Cl.C30B29/06(2006.01)C30B35/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于铸锭炉坩埚的隔热装置及铸锭炉(57)摘要本发明公开了一种用于铸锭炉坩埚的隔热装置，包括安装于铸锭炉坩埚外侧的护板和位于护板外侧的护毡，护板设有至少两个第一通孔，护毡的对应位置设有第二通孔，隔热装置还包括依次贯穿第一通孔和第二通孔的可转动的插销，第一通孔和第二通孔均设有用于卡紧插销的台阶面。插销依次贯穿第一通孔和第二通孔，然后转动插销使插销与进入通孔的原始方位错开，使得插销可以与第一通孔和第二通孔的台阶面卡紧配合，保证了护板和护毡之间有效的固定连接。同时，第一通孔和第二通孔均分别至少两个，避免了护板和护毡通过单孔单销连接会发生的歪斜现象。本发明还公开了一种包括上述隔热装置的铸锭炉。CN105839183ACN105839183A权利要求书1/1页1.一种用于铸锭炉坩埚的隔热装置，包括安装于所述铸锭炉坩埚外侧的护板(1)和位于所述护板(1)外侧的护毡(2)，其特征在于，所述护板(1)设有至少两个第一通孔(3)，所述护毡(2)的对应位置设有第二通孔(4)，所述隔热装置还包括依次贯穿所述第一通孔(3)和所述第二通孔(4)的可转动的插销，所述第一通孔(3)和所述第二通孔(4)均设有用于卡紧所述插销的台阶面。2.根据权利要求1所述的隔热装置，其特征在于，所述插销包括插杆(6)和分别位于所述插杆(6)两端的插头(5)，所述第一通孔(3)和所述第二通孔(4)均设有与所述插头(5)相匹配的开口(7)。3.根据权利要求2所述的隔热装置，其特征在于，所述开口(7)向所述护板(1)内侧延伸小于所述护板(1)厚度的距离，延伸部分的末端为所述台阶面，其连通有直径大于或等于所述插头(5)最大外径的圆孔(8)。4.根据权利要求2所述的隔热装置，其特征在于，所述插头(5)具体为一字型插头或圆弧形插头，所述开口(7)相应的具体为一字型开口或圆弧形开口。5.根据权利要求1至4任一项所述的隔热装置，其特征在于，所述第一通孔(3)位于所述护板(1)上同一高度，所述第二通孔(4)位于所述护毡(2)上同一高度。6.根据权利要求5所述的隔热装置，其特征在于，所述第一通孔(3)位于所述护板(1)上的高度值和所述第二通孔(4)位于所述护毡(2)上的高度值相等。7.一种铸锭炉，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的用于铸锭炉坩埚的隔热装置。2CN105839183A说明书1/4页一种用于铸锭炉坩埚的隔热装置及铸锭炉技术领域[0001]本发明涉及晶体铸锭技术领域，更具体地说，涉及一种用于铸锭炉坩埚的隔热装置，还涉及一种铸锭炉。背景技术[0002]通过铸锭技术得到的硅锭在电子行业可以得到广泛的运用，包括生产太阳能电池板等诸多电子产品，而硅锭的铸锭质量则很大程度的影响了这些产品的实用性。[0003]硅原料在铸锭过程中需要采取一定的隔热措施以确保籽晶可以得到有效地保护，如果籽晶直接受到加热器的热辐射，则会被大幅度熔化掉而无法形成平整的籽晶层，进而破坏其引晶效果，导致生产链后端的硅片品质低下，无法达到相应的电子产品的基本指标。[0004]在铸锭过程中，硅原料会装入坩埚中，然后在坩埚外装上护板，整体放入铸锭炉中，接着在护板外挂上护毡，护毡和护板采用螺栓连接，并且在护毡外周采用钼丝加固。上述连接方式其实并不能保证护板和护毡十分稳固的连接，当螺栓受热膨胀时发生形变，护毡极易从护板外脱落，导致籽晶层被热辐射熔化掉，进而影响后期产品品质。[0005]另外，在出炉过程中，护板和护毡的温度较高，拆除用于连接和固定护毡的螺栓较为不便。[0006]综上所述，如何有效地解决铸锭过程中护毡易从护板上脱落的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。发明内容[0007]有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种用于铸锭炉坩埚的隔热装置，该隔热装置的结构设计可以有效地解决铸锭过程中护毡易从护板上脱落的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述隔热装置的铸锭炉。[0008]为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：[0009]一种用于铸锭炉坩埚的隔热装置，包括安装于铸锭炉坩埚外侧的护板和位于护板外侧的护毡，护板设有至少两个第一通孔，护