隧道式炉窑用炉辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105861808A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610328697.4(22)申请日2016.05.18(71)申请人无锡华精新材股份有限公司地址214151江苏省无锡市惠山区钱桥工业园区钱胡路519号(72)发明人沈光易龚建达(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人郭丰海(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称隧道式炉窑用炉辊(57)摘要本发明公开一种隧道式炉窑用炉辊。具体说，是在隧道式炉窑内对金属薄带进行连续高温热处理过程中用来输送金属薄带的辊道上的炉辊。它包括轴本体和辊轴，其特点是所述轴本体为实心陶瓷辊，轴本体两端一段的直径小于其中间段，轴本体的两端一段的对侧面均为平面，且同一端的两个平面相平行。轴本体两端均有不锈钢轴头，所述不锈钢轴头与轴本体同轴，不锈钢轴头里端有轴套，轴套一端为封闭端，所述封闭端与轴头里端呈一体结构。轴套内腔的形状与轴本体两端一段的形状相同，轴本体的两端一段分别呈紧密状伸入轴套的另一端内。这种炉辊，不易损坏，维修费用低。采用这种炉辊，可降低生产成本。CN105861808ACN105861808A权利要求书1/1页1.隧道式炉窑用炉辊，包括轴本体（3）和辊轴，其特征在于所述轴本体（3）为实心陶瓷辊，轴本体（3）两端一段的直径小于其中间段，轴本体（3）的两端一段的对侧面均为平面（5），且同一端的两个平面（5）相平行；轴本体（3）两端均有用于构成辊轴的不锈钢轴头（1），所述不锈钢轴头（1）与轴本体（3）同轴，不锈钢轴头（1）里端有轴套（2），轴套（2）一端为封闭端，所述封闭端与不锈钢轴头（1）里端呈一体结构；轴套（2）内腔的形状与轴本体（3）两端一段的形状相同，轴本体（3）的两端一段分别呈紧密状伸入轴套（2）的另一端内。2.根据权利要求1所述的隧道式炉窑用炉辊，其特征在于所述轴套（2）的外径与轴本体（3）的直径相等。3.根据权利要求1或2所述的隧道式炉窑用炉辊，其特征在于所述轴套（2）的里端即非封闭端与轴本体（3）的中间段相应端间留有间距（4）。2CN105861808A说明书1/2页隧道式炉窑用炉辊技术领域[0001]本发明涉及一种炉辊。具体说，是在隧道式炉窑内对金属薄带进行连续高温热处理过程中用来输送金属薄带的辊道上的炉辊。背景技术[0002]目前，在隧道式炉窑内对金属薄带进行连续高温热处理过程中用来输送金属薄带的辊道上的炉辊都是传统炉辊。这种传统炉辊主要有以下两种：一种是在不锈钢轴上套一陶瓷辊套，并在陶瓷辊套两端各设置一个不锈钢端套。不锈钢端套的外端借助螺钉与不锈钢轴固定在一起，使得陶瓷辊套与不锈钢轴的周向间呈固定配合。不锈钢端套的里端周向均布有三个扇形凸边，扇形凸边的外圆直径均与陶瓷辊套的外圆直径相等，陶瓷辊套两端的圆周方向上均布有三个扇形凸边，不锈钢端套里端的三个扇形凸边分别卡入陶瓷辊套相应端的两个相邻扇形凸边之间。由于陶瓷辊套两端的圆周方向上和不锈钢端套里端周向都局部有三个扇形凸边，由于存在加工误差，在炉辊转动过程中，不锈钢端套里端的三个扇形凸边与陶瓷辊套端部的三个扇形凸边不可能同时受力，使得陶瓷辊套两端的扇形凸边常出现断裂情况，一旦陶瓷辊套两端的扇形凸边出现断裂，整个陶瓷辊套就需报废，使得生产成本较高。又由于不锈钢端套的三个扇形凸边与陶瓷辊套端部的扇形图凸边间留有啮合间隙，考虑到不锈钢轴与陶瓷辊套的热膨胀系数不同，在不锈钢轴与陶瓷辊套间也留有间隙。这样，炉辊就难以实现平稳转动，就会给热处理过程中的金属薄带带来冲击负荷，从而对金属薄带的板型和性能造成不利影响。另一种是在不锈钢轴上套一陶瓷辊套，并在陶瓷辊套两端各设置一个不锈钢端套。不锈钢端套的外端借助螺钉与不锈钢轴固定在一起，使得陶瓷辊套与不锈钢轴的周向间呈固定配合。不锈钢端套的里端周向均布有六个柱销，陶瓷辊套两端的圆周方向上均布有六个盲孔，所述六个柱销分别插入相应盲孔内。如上所述，考虑到不锈钢轴与陶瓷辊套的热膨胀系数不同，在不锈钢轴与陶瓷辊套间留有间隙，这样，在炉辊转动过程中，整个陶瓷辊套的重量都作用在其两端的端套上的六个柱销上。由于存在加工误差，使得不锈钢端套的六个柱销与陶瓷辊套两端的六个盲孔接触就不均匀，从而造成受力也不均匀。另外，炉辊在高温下运转受热时，由于不锈钢端套的膨胀系数大于陶瓷辊套，使得陶瓷辊套的六个盲孔在不锈钢端套的径向膨胀和加工精度误差所引起的受力不均匀这两个因素的共同作用下，陶瓷辊套的六个盲孔被不锈钢端套的六个柱销所撬豁。一旦陶瓷辊套的六个盲孔被不锈钢端套的六个柱销所撬豁，就需更换陶瓷辊套。因此，这种结构的炉辊，易损坏，维修费用