一种干熄炉炉顶自清洁水封方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105885879A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201610346088.1(22)申请日2016.05.23(71)申请人中冶焦耐工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人陈海文李振国张春才杨俊峰袁朝晖(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种干熄炉炉顶自清洁水封方法及装置(57)摘要本发明涉及一种干熄炉炉顶自清洁水封方法及装置，采用喷水装置沿切向向干熄炉炉顶的水封槽内喷水，沿水流方向在喷水装置之前的水封槽内设置导流板，水流末端的水封槽连通集粉槽；切向喷射的水流冲击沉集在水封槽底部的焦粉，使焦粉随之流动，并在导流板的作用下进入集粉槽中；集粉槽上部设溢流装置，保证水封槽内的水位在限定高度，当水位偏低时，通过喷水装置向水封槽内补水；集粉槽下部设排污装置，将收集到的焦粉及时排出；水封槽内侧设隔热层，避免水封槽内水温过高导致焦粉结垢。本发明中的水封槽具有自清洁功能，可延长其使用寿命，从而保证干熄炉的稳定运行，减小建设投资及运行成本。CN105885879ACN105885879A权利要求书1/1页1.一种干熄炉炉顶自清洁水封方法，其特征在于，包括：1)采用喷水装置沿切向向干熄炉炉顶的水封槽内喷水，沿水流方向在喷水装置之前的水封槽内设置导流板，水流末端的水封槽连通集粉槽；切向喷射的水流冲击沉集在水封槽底部的焦粉，使焦粉随之流动，并在导流板的作用下进入集粉槽中；2)集粉槽上部设溢流装置，保证水封槽内的水位在限定高度，当水位偏低时，通过喷水装置向水封槽内补水；集粉槽下部设排污装置，将收集到的焦粉及时排出；3)水封槽内侧设隔热层，避免水封槽内水温过高导致焦粉结垢。2.用于实现权利要求1所述的一种干熄炉炉顶自清洁水封方法的装置，其特征在于，包括水封槽、喷水装置、集粉槽和导流板；所述水封槽安装在干熄炉炉顶装料口外，为上端敞开式的环形槽体，喷水装置的喷嘴朝向水封槽内的切线方向；喷嘴后方的水封槽与集粉槽连通，连通处靠近喷嘴一侧的水封槽内、外壁之间设导流板；集粉槽上部设溢流装置，底部设排污装置。3.根据权利要求2所述的一种干熄炉炉顶自清洁水封装置，其特征在于，所述喷水装置为一至多个，其喷嘴伸入水封槽内并贴近外壁，与水封槽外壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种干熄炉炉顶自清洁水封装置，其特征在于，所述导流板为楔形板，其高端一侧连接水封槽外壁，低端一侧连接水封槽内壁，并沿水封槽圆周方向斜向设置。5.根据权利要求2所述的一种干熄炉炉顶自清洁水封装置，其特征在于，所述溢流装置为溢流管，溢流管的管体下沿高度与水封槽限定水位高度相适应。6.根据权利要求2所述的一种干熄炉炉顶自清洁水封装置，其特征在于，所述排污装置为排污管，排污管上设排污阀。7.根据权利要求2所述的一种干熄炉炉顶自清洁水封装置，其特征在于，所述水封槽内壁的内侧设隔热层。2CN105885879A说明书1/3页一种干熄炉炉顶自清洁水封方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种干熄炉装料口水封装置，尤其涉及一种干熄炉炉顶自清洁水封方法及装置。背景技术[0002]国内的干熄焦用炉顶水封装置在运行时经常会出现被大量焦粉堵塞的情况，严重影响了水封装置的稳定性。目前出现了采用发泡管装置安装于水封装置底部，通过压缩空气吹起水封槽底部的焦粉，使焦粉和水混合后通过溢流口排除的技术方案，存在问题是发泡管的孔洞也经常被粉焦堵塞而影响，因此使用效果不理想；另外还有在水封槽底部设计刮板机将底部粉焦刮起的技术方案，但其结构复杂，机械故障多，因此使用效果也不理想。[0003]以上2个技术方案在使用过程中，会浪费压缩空气或电能，并且使用效果不佳，另外经常要靠人工去清理、维护，由于清理维护时要靠近千度左右高温的炉口作业，还要躲避庞大水封盖的运行干扰，所以存在很大的安全隐患。[0004]安装于干熄炉顶部的炉顶水封装置对干熄炉对干熄炉连续稳定操作有重大影响，采用水流冲击方法，在导流片作用下，可以很顺利排出槽底粉焦，降低其建设成本和运行成本。这对大型化干熄焦装置而言效果将更加明显。发明内容[0005]本发明提供了一种干熄炉炉顶自清洁水封方法及装置，采用沿切向喷水的方式移动水封槽底的焦粉，将焦粉导入集粉槽后外排；在水封槽内侧设隔热层降低水温，避免结垢，因此水封槽具有自清洁功能，可延长其使用寿命，从而保证干熄炉的稳定运行，减小建设投资及运行成本。[0006]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0007]一种干熄炉炉顶自清洁水封方法，包括：[00