一种改进的干熄炉炉顶水封装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106753452A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710004648.X(22)申请日2017.01.04(71)申请人河钢股份有限公司邯郸分公司地址056015河北省邯郸市复兴区复兴路232号(72)发明人周光林颜勃王军王健安占来余诚桓车小涛(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人陈丽(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种改进的干熄炉炉顶水封装置(57)摘要本发明一种改进的干熄炉炉顶水封装置，包括环形水封槽、流水溜槽、环形隔板、进水管和溢流管，环形水封槽由内环、外环和槽底构成，外环开有缺口，流水溜槽与该缺口处的外环外壁固定，固定后流水溜槽上沿与环形水封槽外环上沿等高，流水溜槽的一个侧面通过环形水封槽外环的缺口与环形水封槽贯通；环形隔板位于环形水封槽内，其内、外圈分别与环形水封槽的内环壁和外环壁固定连接，环形隔板将环形水封槽分为上部的沉淀腔和下部的冷却腔，进水管由环形隔板插入冷却腔中；溢流管穿过环形隔板，进水端位于冷却腔，溢流端位于沉淀腔。本发明可保证冷却水对环形水封槽的冷却效果，防止水封槽冷却不及时导致的开裂；避免焦粉对进水管口的堵塞。CN106753452ACN106753452A权利要求书1/1页1.一种改进的干熄炉炉顶水封装置，其特征在于：它包括环形水封槽（1）、流水溜槽（2）、环形隔板（3）、进水管（4）和溢流管（5），环形水封槽（1）由内环、外环和槽底构成，外环开有缺口（6），流水溜槽（2）与该缺口（6）处的外环外壁固定，固定后流水溜槽（2）上沿与环形水封槽（1）外环的上沿等高，流水溜槽（2）的一个侧面通过环形水封槽（1）外环的缺口（6）与环形水封槽（1）贯通；环形隔板（3）位于环形水封槽（1）内，其内、外圈分别与环形水封槽（1）的内环壁和外环壁固定连接，环形隔板（3）将环形水封槽（1）分为上部的沉淀腔（7）和下部的冷却腔（8），进水管（4）由环形隔板（3）插入冷却腔（8）中；溢流管（5）穿过环形隔板（3），溢流管（5）的进水端位于冷却腔（8）内，溢流端位于沉淀腔（7）内。2.如权利要求1所述的一种改进的干熄炉炉顶水封装置，其特征在于：所述开设于环形水封槽（1）外环的缺口（6）为2个，2个缺口（6）底边中点的连线与环形水封槽（1）外环的一条直径重合；所述流水溜槽（2）为2个，环形水封槽（1）外环的2个缺口（6）所在平面分别构成2个流水溜槽（2）的一个侧面；所述环形隔板（3）与环形水封槽（1）固定后环形隔板（3）的外圈高度高于内圈高度；所述进水管（4）和溢流管（5）相对设置于环形隔板（3）上，进水管（4）的轴线与环形隔板（3）的交点和溢流管（5）的轴线与环形隔板（3）的交点的连线垂直于环形水封槽（1）外环上2个缺口（6）底边中点的连线。3.如权利要求2所述的一种改进的干熄炉炉顶水封装置，其特征在于：所述进水管（4）为2根，溢流管（5）为2根，2根进水管（4）的轴线和2根溢流管（5）的轴线与环形隔板（3）的交点顺序连线形成一个矩形，该矩形的长边垂直于环形水封槽（1）外环上2个缺口（6）底边中点的连线；所述环形隔板（3）的倾斜度为1:10。4.如权利要求3所述的一种改进的干熄炉炉顶水封装置，其特征在于：所述进水管（4）的进口位于环形水封槽（1）的外部，所述2根溢流管（5）的溢流口的方向相反。2CN106753452A说明书1/3页一种改进的干熄炉炉顶水封装置技术领域[0001]本发明涉及一种改进的干熄焦干熄炉炉顶水封装置，属干熄焦生产设备技术领域。背景技术[0002]在冶金行业干熄焦生产中，干熄炉炉顶设有单层水封槽，解决炉顶密封并降温，水封槽与炉盖和装入装置水封罩相配合，防止大量空气吸入干熄炉和装焦时粉尘溢出。冶金行业常用的水封槽主要由不锈钢焊接而成，且内侧板比外侧板高，水封槽底部布置有不锈钢压缩空气及上水管道，上水管沿圆周方向装有喷嘴，给水时可使水封槽内的水产生旋转；压缩空气盘管沿45o方向开有小孔，通入压缩空气则水封槽内产生鼓泡。正常状态下，自装焦口散落入水封槽中的焦粉应沿上部溢流口排走，但在实际生产中，运行一段时间后底部的上水管和空气吹扫盘管的管口被焦粉堵塞,从而造成焦粉无法溢流出去,虽然定期组织人工清理，但是底部焦粉由于受盘管阻挡和作业环境影响，无法清理干净；而且底部焦粉沉淀后,使得水速变慢，水温升高，焦粉在底部和侧面结垢，水封槽的焊缝被水垢包裹后,水封槽得不到及时冷却而超温，导致焊缝开裂，水漏入干熄炉内，影响干熄焦系统的正常生产，甚至导致干熄焦停产。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种改进的