一种适用于固体颗粒状催化剂的强度性能评价装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105910934A(43)申请公布日2016.08.31(21)申请号201610470969.4(22)申请日2016.06.24(71)申请人陕西延长石油（集团）有限责任公司地址710000陕西省西安市高新区科技二路75号(72)发明人张新庄李大鹏马晓迅王明峰闫鹏黄传峰王永娟杨帆(74)专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人武斌(51)Int.Cl.G01N3/56(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种适用于固体颗粒状催化剂的强度性能评价装置(57)摘要本发明适用于固体颗粒状催化剂的强度性能评价装置属于催化剂应用技术领域，涉及催化剂的物理性能评价，尤其是一种适用于固体颗粒状催化剂的强度性能评价装置，包括相互连通的催化剂流化测试系统和催化剂粉尘回收系统，所述催化剂流化测试系统包括进气管和气固分离器，所述进气管通过流化测试器与气固分离器相连，所述流化测试器内设置有一催化剂磨损装置，所述气固分离器与所述催化剂粉尘回收系统相连。本发明结构简单，拆卸和维修方便，操作灵活，利用气体分布板和进气管及外加热炉共同模拟催化剂真实使用环境，以最终催化剂粉尘回收系统回收的粉尘量来反映催化剂的强度性能，对催化剂的适应性强，测试数据稳定、可靠。CN105910934ACN105910934A权利要求书1/1页1.一种适用于固体颗粒状催化剂的强度性能评价装置，包括相互连通的催化剂流化测试系统（1）和催化剂粉尘回收系统（2），其特征在于，所述催化剂流化测试系统（1）包括进气管（3）和气固分离器，所述进气管（3）通过流化测试器（4）与气固分离器相连，所述流化测试器（4）内设置有催化剂磨损装置；所述催化剂磨损装置，包括气体分布板（5）和外加热炉（9），其特征在于，所述气体分布板（5）上设置有若干个气体通孔，所述气体分布板（5）的下方连接有一进气管（3），所述进气管（3）和气体分布板（5）均位于外加热炉（9）内；所述气固分离器与所述催化剂粉尘回收系统（2）相连。2.如权利要求1所述适用于固体颗粒状催化剂的强度性能评价装置，其特征在于，所述气固分离器包括一级气固分离器（7）和二级气固分离器（8），且一级气固分离器（7）和二级气固分离器（8）上均设置有一入口、气体出口及固体出口；所述一级气固分离器（7）的入口通过法兰（6）与流化测试器（4）相连，一级气固分离器（7）的气体出口与二级气固分离器（8）的入口相连，二级气固分离器（8）的气体出口与所述催化剂粉尘回收系统（2）相连，一级气固分离器（7）的气体出口与二级气固分离器（8）的气体出口相互连通，一级气固分离器（7）和二级气固分离器（8）的固体出口通过连接管（16）均与流化测试器（4）下部相连，且均连接于气体分布板（5）上方。3.如权利要求1或2所述适用于固体颗粒状催化剂的强度性能评价装置，其特征在于，所述催化剂粉尘回收系统（2）包括吸附液缓冲罐（12）及与催化剂流化测试系统（1）相连的粉尘过滤罐（10）和粉尘沉降器（11），所述粉尘过滤罐（10）和粉尘沉降器（11）均与吸附液缓冲罐（12）相连，吸附液缓冲罐（12）通过管道（15）连接有一微尘吸附装置；所述粉尘沉降器（10）上还连接有一粉尘收集罐（14）。4.如权利要求3所述适用于固体颗粒状催化剂的强度性能评价装置，其特征在于，所述粉尘沉降器（11）为重力沉降分离器，所述重力沉降分离器呈锥状筒体，其上端设置有一入口和一出口，粉尘沉降器的下端设置有一粉尘出口，粉尘沉降器上端的入口与催化剂流化测试系统（1）相连，出口与吸附液缓冲罐（12）相连，所述粉尘出口与粉尘收集罐（14）相连，所述粉尘沉降器（11）中设置有一挡板，所述挡板设置在粉尘沉降器（11）上端的入口和出口之间，且挡板的中心轴线与粉尘出口的中心轴线重合。5.如权利要求4所述适用于固体颗粒状催化剂的强度性能评价装置，其特征在于，所述挡板与粉尘出口之间的距离为粉尘沉降器（11）总高度的1/4-1/2。6.如权利要求4或5所述适用于固体颗粒状催化剂的强度性能评价装置，其特征在于，所述微尘吸附装置为微尘洗涤罐（13），所述微尘洗涤罐（13）中盛装有洗涤液，且所述管道（15）伸入洗涤液中，所述微尘洗涤罐（13）与大气连通。7.如权利要求6所述适用于固体颗粒状催化剂的强度性能评价装置，其特征在于，所述粉尘过滤罐（10）内嵌有纤维素过滤桶，纤维素过滤桶的通孔直径小于5μm。8.如权利要求7所述适用于固体颗粒状催化剂的强度性能评价装置，其特征在于，所述粉尘过滤罐（10）与催化剂流化测试系统（1）之间、粉尘沉降器（11）与催化剂流化测试系统（1）之间、粉尘过滤罐（10）与吸附液缓冲罐（12）之间、粉尘沉