一种实现物料精确控温的高温干馏炉及其干馏方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105907409A(43)申请公布日2016.08.31(21)申请号201610410924.8C10B57/00(2006.01)(22)申请日2016.06.13C10B57/14(2006.01)C10B57/16(2006.01)(71)申请人北京神雾环境能源科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区科技园区昌怀路155号(72)发明人刘维娜张顺利董宾郭启海丁力路丙川吴道洪(74)专利代理机构北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)11446代理人武玉琴刘国伟(51)Int.Cl.C10B53/00(2006.01)C10B53/02(2006.01)C10B1/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种实现物料精确控温的高温干馏炉及其干馏方法(57)摘要本发明提出一种实现物料精确控温的高温干馏炉，包括第一炉体、第二炉体；第一炉体包括料温监测装置。本发明还提出一种干馏方法，包括：将干馏物料置入装料系统，同时将测料温的热电偶分别插入料仓的相应接触点上；将整个箱体中的空气用惰性气体置换；关闭所述隔热装置；完成上炉膛升温程序后，将装料系统送入的加热区干馏；干馏过程中，随时监测不同料层高度的所述干馏物料的温度；干馏后，将干馏物料转入第二炉膛，关闭所述隔热装置；待干馏物料温度降到所需值后，取出所述干馏物料进行分析。本发明能够实现物料精确控温，可以考察温度和时间等对干馏结果的影响。CN105907409ACN105907409A权利要求书1/2页1.一种实现物料精确控温的高温干馏炉，包括第一炉体、第二炉体；所述第一炉体包括炉体外壳、隔热保温炉膛、装料系统、隔热装置、加热装置、料温监测装置、第一气体出入口；所述第二炉体包括炉体外壳、第二炉膛、炉门、第二气体出入口、移动装置；所述第一炉体与所述第二炉体相邻设置，所述第一炉体隔热保温炉膛一侧设置开口，所述隔热保温炉膛通过所述开口与所述第二炉膛连通；所述装料系统与所述移动装置相连，所述移动装置带动所述装料系统在第一炉体的所述隔热保温炉膛与所述第二炉体的炉膛之间移动；所述料温监测装置用于测量干馏时所述料仓中不同位置物料的温度；所述隔热装置设置于第一炉体与第二炉体之间，所述隔热装置用于阻止所述隔热保温炉膛中的高温辐射到所述第二炉体。2.如权利要求1所述的实现物料精确控温的高温干馏炉，其特征在于，所述装料系统包括料仓、料仓支架、保温隔热料仓托板；所述料仓用于置放干馏物料；所述料仓支架设置在所述保温隔热料仓托板上，所述料仓支架支撑所述料仓；所述保温隔热料仓托板是板状物；所述保温隔热料仓托板与所述隔热保温炉膛开口平行设置，且比隔热保温炉膛的开口宽；当所述装料系统移入所述隔热保温炉膛时，所述保温隔热料仓托板卡在所述隔热保温炉膛的开口位置外面。3.如权利要求1所述的实现物料精确控温的高温干馏炉，其特征在于，所述第一炉体位于所述第二炉体的正上方，所述移动装置是涡轮螺杆升降机。4.如权利要求1所述的高温干馏炉，其特征在于，所述加热装置包括加热棒、热电偶接线柱、炉膛热电偶入口、外置温控系统；所述加热棒采用硅碳棒或硅钼棒；所述加热棒设置在所述隔热保温炉膛炉顶上，垂直于所述炉顶排列；所述热电偶接线柱设置在所述第一炉体的炉顶；所述外置温控系统与所述热电偶接线柱之间电性连接；所述加热棒与所述外置温控系统电性连接。5.如权利要求1所述的实现物料精确控温的高温干馏炉，其特征在于，所述料温监测装置包括料温监测接线柱、测料温热电偶上接触点、测料温热电偶中接触点、测料温热电偶下接触点、测料温接线柱外接口、外置温控系统；所述测料温热电偶上接触点设置在所述的料仓上部，所述测料温热电偶中接触点设置在所述料仓的中部，所述测料温热电偶下接触点设置在所述料仓的下部；所述料温监测接线柱设置在所述保温隔热料仓托板上；所述测料温热电偶上接触点、测料温热电偶中接触点、测料温热电偶下接触点与所述料温监测接线柱电性连接；所述料温监测接线柱与所述测料温接线柱外接口电性连接；所述测料温接线柱外接口与所述外置温控系统电性相连；所述测料温接线柱外接口为密封接口。2CN105907409A权利要求书2/2页6.如权利要求1所述的实现物料精确控温的高温干馏炉，其特征在于，所述隔热装置是隔热隔气插板阀。7.如权利要求1所述的实现物料精确控温的高温干馏炉，其特征在于，所述第一气体出入口包括至少一个第一气体入口、至少一个第一气体出口、至少一个干馏油气出口；所述干馏油气出口连接油气分离系统；所述第二气体出入口包括至少一个第二气体入口、至少一个第二气体出口。8.一种用如权利要求1-7之一所述的实现物料精确控温的高温干馏炉进行干馏的方法，包括以下步骤：将所