一种两段式高温干馏炉及其干馏方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105925275A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610421882.8(22)申请日2016.06.13(71)申请人北京神雾环境能源科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区科技园区昌怀路155号(72)发明人刘维娜郭启海张顺利董宾丁力赵小楠吴道洪(74)专利代理机构北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)11446代理人武玉琴刘国伟(51)Int.Cl.C10B1/02(2006.01)C10B47/30(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种两段式高温干馏炉及其干馏方法(57)摘要本发明提出一种两段式高温干馏炉，包括第一炉体、第二炉体；第一炉体包括装料系统、隔热隔气插板阀、移动装置。本发明还提出一种高温干馏炉的干馏方法，包括：放置物料；对炉膛中的空气用惰性气体置换；关闭所述隔热隔气插板阀，使所述第一炉体炉膛升温；物料在所述第一炉体中干馏；干馏结束，将装料系统由所述第一炉体炉膛输送到所述第二炉体炉膛，关闭所述隔热隔气插板阀，隔绝热量；待物料温度降到所需值后，取出物料进行分析。应用本发明能够实现物料在设定炉温下进出料、避免半焦等高温下遇氧气燃烧等；能够模拟工业装置干馏条件，可以考察温度和时间等对干馏结果的影响。CN105925275ACN105925275A权利要求书1/2页1.一种两段式高温干馏炉，包括第一炉体、第二炉体；所述第一炉体包括炉体外壳、隔热保温炉膛、装料系统、隔热装置、加热装置、第一气体出入口；所述第二炉体包括炉体外壳、第二炉膛、炉门、第二气体出入口、移动装置；所述第一炉体与所述第二炉体相邻设置，所述第一炉体隔热保温炉膛一侧设置开口，所述隔热保温炉膛通过所述开口与所述第二炉膛连通；所述装料系统与所述移动装置相连，所述移动装置带动所述装料系统在第一炉体的所述隔热保温炉膛与所述第二炉膛之间移动；所述隔热装置设置于第一炉体与第二炉体之间，所述隔热装置用于阻止所述隔热保温炉膛中的高温辐射到所述第二炉体。2.如权利要求1所述的两段式高温干馏炉，其特征在于，所述装料系统包括料仓、料仓支架、保温隔热料仓托板；所述料仓用于置放干馏物料；所述料仓支架设置在所述保温隔热料仓托板上，所述料仓支架支撑所述料仓；所述保温隔热料仓托板是板状物，包括窄部和宽部；所述保温隔热料仓托板与所述隔热保温炉膛开口平行设置；所述窄部形状与所述开口形状相适应，当所述装料系统移入所述隔热保温炉膛时，所述窄部置于所述隔热保温炉膛内部，所述宽部卡在所述隔热保温炉膛的开口位置外面，起到密封隔热作用。3.如权利要求1所述的两段式高温干馏炉，其特征在于，所述第一炉体位于所述第二炉体的正上方，所述移动装置是升降机。4.如权利要求1所述的两段式高温干馏炉，其特征在于，所述加热装置包括加热棒、炉膛热电偶入口、热电偶接线柱和外置温控系统；所述热电偶接线柱与所述外置温控系统电性连接；所述加热棒与所述外置温控系统电性连接。5.如权利要求4所述的两段式高温干馏炉，其特征在于，所述加热棒设置在所述隔热保温炉膛炉顶上，垂直于所述炉顶排列；所述加热棒采用硅碳棒或硅钼棒。6.如权利要求1所述的两段式高温干馏炉，其特征在于，所述隔热装置是隔热隔气插板阀。7.如权利要求1所述的两段式高温干馏炉，其特征在于，所述第一气体出入口包括至少一个第一气体入口、至少一个第一气体出口、至少一个干馏油气出口；所述干馏油气出口连接油气分离系统；所述第二气体出入口包括至少一个第二气体入口、至少一个第二气体出口。8.一种用如权利要求1-7之一所述的两段式高温干馏炉进行干馏的方法，包括以下步骤：将所述装料系统置于所述第二炉膛内；将所述干馏物料置入所述装料系统；将整个炉膛中的空气用惰性气体置换；关闭所述隔热装置，启动所述上炉膛升温程序；待所述第一炉体炉膛中的温度升到指定温度后，打开所述隔热装置，将装料系统送入所述第一炉体炉膛的加热区干馏，并由所述油气分离系统收集干馏油气；2CN105925275A权利要求书2/2页干馏结束后，将所述第二炉膛设定为惰性气体气氛；将所述装料系统由所述隔热保温炉膛输送到所述第二炉膛，关闭所述隔热装置；待所述干馏物料在所述第二炉膛中将温度降到所需值后，取出所述干馏物料进行分析。9.如权利要求8所述干馏的方法，其特征在于，所述惰性气体为氮气。10.如权利要求8所述干馏的方法，其特征在于，所述加热棒干馏时的加热温度为400℃-1600℃。3CN105925275A说明书1/4页一种两段式高温干馏炉及其干馏方法技术领域[0001]本发明属于化工技术领域，特别是涉及一种两段式高温干馏炉及其干馏方法。背景技术[0002]干馏技术是将物料在隔绝空气条件下加热、分