一种多动模具装置及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105921626A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610253956.1(22)申请日2016.04.23(71)申请人大连顶金通用设备制造股份有限公司地址116100辽宁省大连市金州区站前街道有泉路6号(72)发明人杜云鹏(51)Int.Cl.B21D37/20(2006.01)权利要求书6页说明书15页附图7页(54)发明名称一种多动模具装置及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种多动模具装置及其制造方法，主要包括多动压机、成型装置、熔套装置、震动装置、电渣重溶炉、气刨装置、电解磨装置、电火花装置、切割刀具；所述的多动压机包括；压边顶杆、拉环顶杆、主砧头顶杆、压边模具、拉环模具、主模具、封头板坯、下模具、底座、顶出缸、封头、压机立柱、机头、压边油缸、拉环油缸、主油缸、压边砧头、拉环砧头、主砧头；所述的底座分别连接设备基础、压机立柱、下模具、顶出缸；所述的成型装置包括；下模具、耳孔、横梁、X轴、Z轴、Y轴、立柱、刀台；由于本发明采用电渣重熔技术制造模具本体，消除了模具因冷脆和热脆导致模具的开裂现象；从而延长了模具在高精度下的使用寿命。CN105921626ACN105921626A权利要求书1/6页1.一种多动模具装置的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：A、准备步骤：制作熔池程序：首先按照下模具（8）图纸要求，将材料板坯放在数控切割机上下料，然后再通过卷板机、平板机制作内挡板(61)、底挡板(60）、外挡板（59）、吊耳(9)单体零件后，去毛刺，开坡口；其次，先将内挡板(61)和底挡板(60）组合对接，并在坡口处分层焊接，然后再将外挡板（59）和底挡板(60）组合焊接后；通过胎具将4个吊耳(9)焊接在外挡板（59）的外表面上；最后，按照下模具（8）的制作方法，再分别制作压边模具（4）、拉环模具（5）和主模具（6）；此时，下模具（8）熔池组件、压边模具（4）熔池组件、拉环模具（5）熔池组件和主模具（6）熔池组件制作完成，待用；2）、制作水套程序：按照下模具（8）熔池组件方法制作完水套组件后，打水压0.8MPa，保压10分钟后无渗漏；此时，水套组件制作完成，待用；3）、制作成型装置程序：首先安装图纸要求，制作4个立柱（34）、1个口字形横梁（30）、X轴（31）、Y轴（33）、Z轴（32）单体部件后，再把通用零部件的轴驱动、导轨组件、齿条分别安装在口字形横梁（30）、X轴（31）、Y轴（33）、Z轴（32）单体部件上，即：在口字形的横梁（30）上安装齿条（72）和横梁导轨（73），把横梁驱动（74）安装在X轴（31）上，当数控系统发出X轴（31）移动时，横梁驱动（74）便得到移动命令，伺服电机带动齿轮在齿条（72）上旋转，这时，齿轮的旋转运动转变为直线运动，X轴（31）会在横梁导轨（73）的运动副上产生相对运动，又因Y轴（33）的滑台是间隙配合固定在Z轴（32）的滑座上，而Z轴（32）的滑台又间隙配合固定在X轴（31）的滑座上，因此，X轴（31）的运动也会同时带动Y轴（33）、Z轴（32）的整体同步移动；4）、气刨装置：首先制作气刨头（43）和气刨头（43）的自动夹持、更换碳棒（66）组件以及碳棒（66）弧光强度检测电子眼；其次制作气刨头（43）底座和刀台（35）连接法兰；其三，制作连接气刨电源（69）的控制部分和数控系统的电缆插头，气泵（65）和喷头（37）连接气管接头；最后，在工况条件下调试数控系统控制气刨电源（69）的电流和气泵（65）压力，气泵（65）压差发讯器的可靠性和灵敏度；5）、电解磨装置：首先，制作磨头（67）和磨头（67）底座与刀台（35）连接法兰；其次制作磨头（67）和电解磨电源（70）连接电缆插头，数控系统和电解磨电源（70）、隔膜泵电缆连接插头，制作隔膜泵（44）分别和出水口（45）、喷头（37）连接接头；最后调试隔膜泵（44）和电解磨电源（70）的电解电流；6）、电火花装置：首先，制作火花头（40）和火花头（40）与刀台（35）连接的法兰盘；其次制作数控系统和电火花电源（71）连接电缆接头，电火花电源（71）和下模具（8）、火花头（40）连接导线，喷头（37）和隔膜泵（44）连接水管与接头；最后，调试火花头（40）循环微动间隙和频率；7）、溶料制备：首先用消失模铸造工艺制作溶料（15）形状、尺寸后，添加浇注冒口，然后刷涂料，当涂料干燥后，埋入震动砂箱的铁砂中震实后，将震动砂箱装填铁砂和溶料（15）的模型开口处加盖防止漏气塑料布，并将震动砂箱的真空连接管接头连接到抽真空管路后抽真空；其次，在中频炉中调配下模具（8）、压边模具（4）、拉环模具（5）、主模具（6）所需要的金属材料，出炉前用光谱分析仪测量