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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111086238A(43)申请公布日2020.05.01(21)申请号201911217832.8(22)申请日2019.12.03(71)申请人大同新成新材料股份有限公司地址037002山西省大同市新荣区花园屯村(72)发明人韩志忠(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人申绍中(51)Int.Cl.B29C70/34(2006.01)B29C70/54(2006.01)B29C33/44(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种智能碳滑板模具生产制造装置及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种智能碳滑板模具生产制造装置,包括U形座,U形座内包括左侧板、上层板、下层板,U形座的下层板顶面设有底板,底板与U形座之间通过滑动件、伸缩件连接;底板顶面凹陷有弧形的下模板槽,下模板槽内安装有下模板,底板内部凹陷有矩形槽,下模板底面与矩形槽底面之间设有升降机构;底板正上方设有液压机构,液压机构内的上模板底面与下模板顶面啮合。本发明还公开了一种智能碳滑板模具生产制造装置的制造方法;本发明保障了工人铸模过程中的安全性,同时提高了一次铸模成型的效率。CN111086238ACN111086238A权利要求书1/2页1.一种智能碳滑板模具生产制造装置,包括U形座(1),其特征在于:所述U形座(1)开口向右水平横向放置在地面上,所述U形座(1)内包括左侧板、上层板、下层板,所述U形座(1)的下层板顶面正上方的位置设有底板(4),所述底板(4)底面与U形座(1)的下层板顶面之间通过滑动件连接,所述底板(4)左端面与U形座(1)左侧板之间通过伸缩件连接;所述底板(4)顶面凹陷有弧形的下模板槽,所述下模板槽内安装有下模板(7),所述底板(4)内部位于下模板(7)正下方的位置凹陷有矩形槽,所述下模板(7)底面与矩形槽底面之间设有升降机构;所述底板(4)正上方位于U形座(1)的上层板位置处设有液压机构,所述液压机构内的上模板(24)底面与下模板(7)顶面啮合。2.根据权利要求1所述的一种智能碳滑板模具生产制造装置,其特征在于:所述滑动件包括T形滑轨(5)、滑板(51),所述U形座(1)的下层板顶面纵向设有T形滑轨(5),所述底板(4)底面纵向设有滑板(51),所述滑板(51)底面纵向凹陷有T形槽,所述滑板(51)的T形槽与T形滑轨(5)纵向卡设连接。3.根据权利要求1所述的一种智能碳滑板模具生产制造装置,其特征在于:所述伸缩件包括气缸座(31)、气缸(3)、气缸连接块(32),所述底板(4)左端面中心位置凹陷有气缸连接槽,所述U形座(1)的左侧板上与底板(4)左端面的气缸连接槽对应的位置凹陷有横向贯通的气缸通孔,所述U形座(1)的左侧板外壁位于气缸通孔对应的位置设有气缸座(31),所述气缸座(31)右端面安装有贯通气缸通孔的气缸(3),所述气缸(3)的气缸杆外端设有气缸连接块(32),所述气缸连接块(32)右端面位于底板(4)左端面的气缸连接槽内。4.根据权利要求1所述的一种智能碳滑板模具生产制造装置,其特征在于:所述升降机构包括挡板(46)、伸缩缸(6)、连轴(44)、铰接座(62)、铰接轴(63)、第一连杆(65)、第二连杆(67),所述底板(4)内部的矩形槽底面右侧纵向设有挡板(46),所述挡板(46)左侧面中心位置设有单耳座(45),所述底板(4)内部的矩形槽内水平横向设有伸缩缸(6),所述伸缩缸(6)右端面设有双耳座(43),所述双耳座(43)通过连轴(44)与单耳座(45)铰接;所述伸缩缸(6)左端面的伸缩杆(61)外端设有铰接座(62),所述铰接座(62)纵向设有贯通的铰接轴(63),所述下模板(7)底面左侧中心设有第一铰座(64),所述第一铰座(64)上铰接设有第一连杆(65),所述底板(4)内部的矩形槽底面与第一铰座(64)对应的位置设有第二铰座(66),所述第二铰座(66)上铰接设有第二连杆(67),所述第一连杆(65)另一端、第二连杆(67)另一端分别错位与铰接轴(63)两端铰接。5.根据权利要求1所述的一种智能碳滑板模具生产制造装置,其特征在于:所述液压机构包括液压缸座(21)、液压缸(2)、液压连块(25)、压板(23)、上模板(24),所述U形座(1)的上层板顶面凹陷有一对液压通孔,所述U形座(1)的上层板顶面位于液压通孔对应的位置均设有液压缸座(21),所述液压缸座(21)底面均设有贯穿液压通孔的液压缸(2),且液压缸(2)的液压杆(22)均朝向正下方,所述液压杆(22)底端均设有液压连块(25),两块液压连块(25)底面分别与压板(23)顶面两侧固接,所述压板(23)底面设有上模板(